製錬でフェロシリコンのシリコン含有量を調整するにはどうすればよいですか?

製錬においては、フェロシリコンのシリコン含有量の変化に注意を払い、使いこなして廃棄物を出さないようにする必要があります。そのため、シリコン含有量の動向を把握し、適切に調整することは製錬所の課題の1つです。

フェロシリコンのシリコン含有量が低いことは、次の要因に関連しています。

1. 炉の状態が粘着性が高すぎるか、電極の挿入深さが浅く、突き刺し火災が深刻で、熱損失が大きく、炉の温度が低く、シリカを十分に還元できない。

2.突然、さびた粉末鋼チップを大量に追加するか、短すぎる鋼チップを追加すると、フェロシリコンのシリコン含有量が簡単に減少します。

3. 再生鉄または鋼チップの過剰な添加。

4.製錬時間が足りない。

5.鉄の開口部を焼き尽くし、丸鋼を使いすぎます。

6. ホット シャットダウン後、炉の温度が低い。

フェロシリコンのシリコン含有量が 74% 未満の場合は常に調整する必要があります。フェロシリコンのシリコン含有量を改善するために、必要に応じてスチールチップを含まない数バッチのチャージを追加することができます。

炉の状態が正常で、フェロ シリコンのシリコン含有量が 76% を超え、上昇傾向にある場合、フェロ シリコンのシリコン含有量を減らすためにスチール チップを追加する必要があります。実際の経験によると、大容量の鉱石炉は、75 フェロシリコンを製錬し、シリコンが 1% 削減されるたびに、50 ～ 60 キログラムのスチール チップを追加できることが証明されています。追加のスチール チップは、コアまたは供給面の広い表面に追加する必要があります。出口相電極の供給面には追加しないでください。