Hoe het siliciumgehalte van ferrosilicium bij het smelten aanpassen?

Bij het smelten is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan en de verandering van het siliciumgehalte van ferrosilicium te beheersen om afvalproducten te voorkomen. Daarom is het een van de taken van smelters om de trend van het siliciumgehalte onder de knie te krijgen en goed bij te sturen.

Het lage siliciumgehalte van ferrosilicium houdt verband met de volgende factoren:

1. De toestand van de oven is te plakkerig of de insteekdiepte van de elektrode is ondiep, de punctiebrand is ernstig, het warmteverlies is groot, de oventemperatuur is laag en het siliciumdioxide kan niet volledig worden verminderd.

2. Voeg plotseling heel wat roestige en poederstaalspanen toe, of voeg te korte staalspanen toe, gemakkelijk om het siliciumgehalte van ferrosilicium te verminderen.

3. Er wordt een te grote hoeveelheid gerecycleerde ijzer- of staalschilfers toegevoegd.

4. Smelttijd is niet genoeg.

5. Verbrand de ijzeren opening en verbruik te veel rond staal.

6. Na hete uitschakeling is de oventemperatuur laag.

Wanneer het siliciumgehalte van ferrosilicium minder is dan 74%, moet dit worden aangepast. Meerdere partijen lading zonder staalschilfers kunnen naar behoefte worden toegevoegd om het siliciumgehalte van ferrosilicium te verbeteren.

Wanneer de ovenconditie normaal is en het siliciumgehalte van ferrosilicium groter is dan 76%, en er een stijgende trend is, moeten stalen spanen worden toegevoegd om het siliciumgehalte van ferrosilicium te verminderen. Praktische ervaring heeft bewezen dat de ertsoven met grote capaciteit, die 75 ferrosilicium smelt, elke 1% siliciumreductie, 50 ~ 60 kilogram staalschilfers kan toevoegen. Extra staalschilfers moeten worden toegevoegd aan de kern of het grote oppervlak van het voedingsoppervlak, niet aan het voedingsoppervlak van de uitlaatfase-elektrode.