Kako prilagoditi vsebnost silicija v ferosiliciju pri taljenju?

Pri taljenju je treba biti pozoren in obvladati spremembo vsebnosti silicija v ferosiliciju, da preprečimo odpadne produkte. Zato je ena od nalog talilnikov, da obvladujejo trend vsebnosti silicija in ga ustrezno prilagajajo.

Nizka vsebnost silicija v ferosiliciju je povezana z naslednjimi dejavniki:

1. Stanje peči je preveč lepljivo ali pa je globina vstavitve elektrode plitva, vbodni požar je resen, izguba toplote je velika, temperatura peči je nizka in silicijevega dioksida ni mogoče popolnoma zmanjšati.

2. Nenadoma dodajte veliko zarjavelih in praškastih jeklenih čipov ali dodajte prekratke jeklene čipe, enostavno zmanjšajte vsebnost silicija v ferosiliciju.

3. Dodana je prekomerna količina recikliranega železa ali jekla.

4. Čas taljenja ni dovolj.

5. Prežgati železno odprtino in porabiti preveč okroglega jekla.

6. Po vročem izklopu je temperatura peči nizka.

Kadarkoli je vsebnost silicija v ferosiliciju manjša od 74%, jo je treba prilagoditi. Za izboljšanje vsebnosti silicija v ferosiliciju se lahko po potrebi doda več serij polnila brez jeklenih drobcev.

Ko je stanje peči normalno in je vsebnost silicija v ferosiliciju večja od 76 % in obstaja trend naraščanja, je treba dodati jeklene sekance, da se zmanjša vsebnost silicija v ferosiliciju. Praktične izkušnje so pokazale, da lahko velika zmogljiva peč za rudo, ki tali 75 ferosilicija, vsak 1 % redukcije silicija, doda 50 ~ 60 kilogramov jeklenih sekancev. Dodatne jeklene sekance je treba dodati v jedro ali veliko površino napajalne površine, ne na napajalno površino elektrode izstopne faze.