چگونه می توان محتوای سیلیکون فروسیلیکون را در ذوب تنظیم کرد؟

در ذوب باید به تغییر محتوای سیلیکونی فروسیلیس توجه و تسلط داشت تا از ضایعات جلوگیری شود. بنابراین، تسلط بر روند محتوای سیلیکون و تنظیم صحیح آن یکی از وظایف ذوب‌خانه‌ها است.

مقدار کم سیلیکون فروسیلیس به عوامل زیر مرتبط است:

1. شرایط کوره خیلی چسبنده است یا عمق درج الکترود کم است، آتش سوراخ جدی است، اتلاف حرارت زیاد است، دمای کوره کم است و سیلیس را نمی توان به طور کامل کاهش داد.

2. به طور ناگهانی مقدار زیادی تراشه فولادی زنگ زده و پودر اضافه کنید، یا تراشه های فولادی خیلی کوتاه اضافه کنید، به راحتی می توانید محتوای سیلیکون فروسیلیکون را کاهش دهید.

3. مقدار زیادی تراشه آهن یا فولاد بازیافتی اضافه می شود.

4. زمان ذوب کافی نیست.

5. دهانه آهن را بسوزانید و فولاد گرد بیش از حد مصرف کنید.

6. پس از خاموش شدن گرم، دمای کوره پایین است.

هر گاه میزان سیلیکون فروسیلیس کمتر از 74 درصد باشد، باید تنظیم شود. چندین دسته شارژ بدون تراشه های فولادی را می توان در صورت لزوم برای بهبود محتوای سیلیکون فروسیلیس اضافه کرد.

هنگامی که شرایط کوره نرمال است و محتوای سیلیکون فروسیلیکون بیشتر از 76٪ است و روند صعودی وجود دارد، باید تراشه های فولادی برای کاهش محتوای سیلیکون فروسیلیکون اضافه شود. تجربه عملی ثابت کرده است که کوره سنگ معدن با ظرفیت بالا، ذوب 75 فروسیلیس، هر 1٪ کاهش سیلیکون، می تواند 50 تا 60 کیلوگرم تراشه فولادی را اضافه کند. تراشه های فولادی اضافی باید به هسته یا سطح بزرگ سطح تغذیه اضافه شوند، نه به سطح تغذیه الکترود فاز خروجی.