સ્મેલ્ટિંગમાં ફેરોસિલિકોનની સિલિકોન સામગ્રીને કેવી રીતે સમાયોજિત કરવી?

સ્મેલ્ટિંગમાં, કચરાના ઉત્પાદનોને રોકવા માટે ફેરોસિલિકોનની સિલિકોન સામગ્રીમાં ફેરફાર પર ધ્યાન આપવું અને તેમાં માસ્ટર કરવું જરૂરી છે. તેથી, સિલિકોન સામગ્રીના વલણમાં નિપુણતા મેળવવી અને તેને યોગ્ય રીતે સમાયોજિત કરવી તે સ્મેલ્ટર માટેના કાર્યોમાંનું એક છે.

ફેરોસિલિકોનની ઓછી સિલિકોન સામગ્રી નીચેના પરિબળો સાથે સંબંધિત છે:

1. ભઠ્ઠીની સ્થિતિ ખૂબ ચીકણી છે અથવા ઇલેક્ટ્રોડ દાખલ કરવાની ઊંડાઈ છીછરી છે, પંચર આગ ગંભીર છે, ગરમીનું નુકસાન મોટું છે, ભઠ્ઠીનું તાપમાન ઓછું છે, અને સિલિકા સંપૂર્ણપણે ઘટાડી શકાતી નથી.

2. અચાનક ઘણી બધી કાટવાળું અને પાવડર સ્ટીલ ચિપ્સ ઉમેરો, અથવા ખૂબ જ ટૂંકી સ્ટીલ ચિપ્સ ઉમેરો, જે ફેરોસિલિકોનની સિલિકોન સામગ્રીને ઘટાડવા માટે સરળ છે.

3. રિસાયકલ કરેલ આયર્ન અથવા સ્ટીલ ચિપ્સની વધુ પડતી માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે.

4. ગંધનો સમય પૂરતો નથી.

5. આયર્ન ઓપનિંગને બાળી નાખો અને ખૂબ ગોળ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરો.

6. ગરમ શટડાઉન પછી, ભઠ્ઠીનું તાપમાન ઓછું છે.

જ્યારે પણ ફેરોસિલિકોનની સિલિકોન સામગ્રી 74% કરતા ઓછી હોય, ત્યારે તેને સમાયોજિત કરવી જોઈએ. ફેરોસિલિકોનની સિલિકોન સામગ્રીને સુધારવા માટે સ્ટીલની ચિપ્સ વિનાના ચાર્જના કેટલાક બેચને યોગ્ય તરીકે ઉમેરી શકાય છે.

જ્યારે ભઠ્ઠીની સ્થિતિ સામાન્ય હોય અને ફેરોસિલિકોનની સિલિકોન સામગ્રી 76% કરતા વધારે હોય, અને વધતો વલણ હોય, ત્યારે ફેરોસિલિકોનની સિલિકોન સામગ્રીને ઘટાડવા માટે સ્ટીલની ચિપ્સ ઉમેરવી જોઈએ. પ્રાયોગિક અનુભવે સાબિત કર્યું છે કે મોટી ક્ષમતા ધરાવતી અયસ્કની ભઠ્ઠી, 75 ફેરોસિલિકોનને ગંધતી, દરેક 1% સિલિકોન ઘટાડા પર, 50~60 કિલોગ્રામ સ્ટીલ ચિપ્સ ઉમેરી શકે છે. વધારાની સ્ટીલ ચિપ્સ ફીડ સપાટીની મુખ્ય અથવા મોટી સપાટી પર ઉમેરવી જોઈએ, આઉટલેટ તબક્કાના ઇલેક્ટ્રોડની ફીડ સપાટી પર નહીં.