Làm thế nào để điều chỉnh hàm lượng silic của ferrosilicon trong luyện kim?

Trong quá trình luyện kim, cần chú ý và nắm vững sự thay đổi hàm lượng silic của ferrosilicon để tránh phế phẩm. Do đó, một trong những nhiệm vụ của các nhà máy luyện là nắm vững xu hướng hàm lượng silic và điều chỉnh nó cho hợp lý.

Hàm lượng silic thấp của ferrosilicon có liên quan đến các yếu tố sau:

1. Tình trạng lò quá dính hoặc độ sâu chèn điện cực nông, cháy thủng nghiêm trọng, tổn thất nhiệt lớn, nhiệt độ lò thấp và không thể giảm hoàn toàn silica.

2. Đột ngột thêm nhiều phoi thép gỉ và bột, hoặc thêm phoi thép quá ngắn, dễ làm giảm hàm lượng silic của ferrosilicon.

3. Quá nhiều phoi sắt hoặc thép tái chế được thêm vào.

4. Thời gian nấu chảy không đủ.

5. Đốt cháy lỗ sắt và tiêu thụ quá nhiều thép tròn.

6. Sau khi tắt nóng, nhiệt độ lò thấp.

Bất cứ khi nào hàm lượng silic của ferrosilicon nhỏ hơn 74%, nó phải được điều chỉnh. Một số lô điện tích không có phoi thép có thể được thêm vào khi thích hợp để cải thiện hàm lượng silic của ferrosilicon.

Khi điều kiện lò bình thường và hàm lượng silic của ferrosilicon lớn hơn 76% và có xu hướng tăng lên, nên thêm chip thép để giảm hàm lượng silic của ferrosilicon. Kinh nghiệm thực tế đã chứng minh, lò quặng công suất lớn, nấu chảy 75 ferrosilicon, cứ giảm 1% silic có thể cho thêm 50~60 kg phoi thép. Các mảnh thép bổ sung nên được thêm vào lõi hoặc bề mặt lớn của bề mặt nạp, không phải vào bề mặt nạp của điện cực pha đầu ra.