როგორ დაარეგულიროთ ფეროსილიციუმის სილიციუმის შემცველობა დნობისას?

დნობისას საჭიროა ყურადღება მიაქციოთ და დაეუფლოთ ფეროსილიციუმის სილიციუმის შემცველობის ცვლილებას ნარჩენების პრევენციის მიზნით. ამიტომ, დნობის ერთ-ერთი ამოცანაა სილიციუმის შემცველობის ტენდენციის დაუფლება და მისი სწორად მორგება.

ფეროსილიციუმის დაბალი სილიციუმის შემცველობა დაკავშირებულია შემდეგ ფაქტორებთან:

1. ღუმელის მდგომარეობა ძალიან წებოვანია ან ელექტროდის ჩასმის სიღრმე არაღრმა, პუნქციის ხანძარი სერიოზულია, სითბოს დაკარგვა დიდია, ღუმელის ტემპერატურა დაბალია და სილიციუმის დიოქსიდი სრულად ვერ შემცირდება.

2. უეცრად დაამატეთ ბევრი ჟანგიანი და ფხვნილი ფოლადის ჩიპები, ან დაამატეთ ძალიან მოკლე ფოლადის ჩიპები, ადვილად შემცირდება ფეროსილიციუმის სილიციუმის შემცველობა.

3. ემატება გადაჭარბებული რაოდენობის რეციკლირებული რკინის ან ფოლადის ჩიპები.

4. დნობის დრო არ არის საკმარისი.

5. დაწვით რკინის ხვრელი და მოიხმარეთ ძალიან ბევრი მრგვალი ფოლადი.

6. ცხელი გამორთვის შემდეგ ღუმელის ტემპერატურა დაბალია.

როდესაც ფეროსილიციუმის სილიციუმის შემცველობა 74%-ზე ნაკლებია, ის უნდა დარეგულირდეს. ფეროსილიციუმის სილიციუმის შემცველობის გასაუმჯობესებლად შეიძლება დაემატოს დატენვის რამდენიმე პარტია ფოლადის ჩიპების გარეშე.

როდესაც ღუმელის მდგომარეობა ნორმალურია და ფეროსილიციუმის სილიციუმის შემცველობა 76%-ზე მეტია და არსებობს მზარდი ტენდენცია, ფოლადის ჩიპები უნდა დაემატოს ფეროსილიციუმის სილიციუმის შემცველობის შესამცირებლად. პრაქტიკულმა გამოცდილებამ დაამტკიცა, რომ დიდი სიმძლავრის მადნის ღუმელს, რომელიც დნობს 75 ფეროსილიციუმს, ყოველი 1% სილიციუმის შემცირებით, შეუძლია დაამატოთ 50-60 კილოგრამი ფოლადის ჩიპი. დამატებითი ფოლადის ჩიპები უნდა დაემატოს კვების ზედაპირის ბირთვს ან დიდ ზედაპირს და არა გამოსასვლელი ფაზის ელექტროდის შესანახი ზედაპირზე.