Hvordan justere silisiuminnholdet i ferrosilisium i smelting?

Ved smelting er det nødvendig å ta hensyn til og mestre endringen av silisiuminnholdet i ferrosilisium for å forhindre avfallsprodukter. Derfor er det en av oppgavene for smelteverkene å mestre trenden med silisiuminnhold og justere den riktig.

Det lave silisiuminnholdet i ferrosilisium er relatert til følgende faktorer:

1. Ovnstilstanden er for klebrig eller elektrodeinnsettingsdybden er liten, punkteringsbrannen er alvorlig, varmetapet er stort, ovnstemperaturen er lav, og silikaen kan ikke reduseres fullstendig.

2. Plutselig legge til mye rustne og pulveriserte stålspon, eller legge til for korte stålspon, lett å redusere silisiuminnholdet i ferrosilisium.

3. Overdreven mengde resirkulert jern- eller stålspon tilsettes.

4. Smeltetid er ikke nok.

5. Brenn ut jernåpningen og forbruk for mye rundstål.

6. Etter varm avstenging er ovnstemperaturen lav.

Når silisiuminnholdet i ferrosilisium er mindre enn 74 %, bør det justeres. Flere ladninger uten stålspon kan tilsettes etter behov for å forbedre silisiuminnholdet i ferrosilisium.

Når ovnstilstanden er normal og silisiuminnholdet i ferrosilisium er større enn 76 %, og det er en stigende trend, bør stålspon tilsettes for å redusere silisiuminnholdet i ferrosilisium. Praktisk erfaring har vist at malmovnen med stor kapasitet, som smelter 75 ferrosilisium, hver 1% silisiumreduksjon, kan tilføre 50~60 kilo stålflis. Ytterligere stålspon bør legges til kjernen eller den store overflaten av mateoverflaten, ikke til mateoverflaten til utløpsfaseelektroden.