Kā regulēt silīcija saturu ferosilīcijā kausēšanā?

Kausēšanā ir jāpievērš uzmanība un jāapgūst silīcija satura maiņa ferosilīcijā, lai novērstu atkritumu rašanos. Tāpēc viens no kausēšanas uzņēmumu uzdevumiem ir apgūt silīcija satura tendenci un to pareizi pielāgot.

Zemais silīcija saturs ferosilīcijā ir saistīts ar šādiem faktoriem:

1. Krāsns stāvoklis ir pārāk lipīgs vai elektrodu ievietošanas dziļums ir mazs, caurduršanas ugunsgrēks ir nopietns, siltuma zudumi ir lieli, krāsns temperatūra ir zema un silīcija dioksīdu nevar pilnībā samazināt.

2. Pēkšņi pievienojiet daudz sarūsējušu un pulverveida tērauda šķembu vai pievienojiet pārāk īsas tērauda skaidas, viegli samazināt silīcija saturu ferosilīcijā.

3. Tiek pievienots pārmērīgs daudzums pārstrādātas dzelzs vai tērauda skaidas.

4. Kausēšanas laiks nav pietiekams.

5. Izdedziet dzelzs atveri un patērējiet pārāk daudz apaļā tērauda.

6. Pēc karstās izslēgšanas krāsns temperatūra ir zema.

Ikreiz, kad silīcija saturs ferosilīcijā ir mazāks par 74%, tas ir jāpielāgo. Vajadzības gadījumā var pievienot vairākas lādiņu partijas bez tērauda skaidām, lai uzlabotu silīcija saturu ferosilīcijā.

Ja krāsns stāvoklis ir normāls un silīcija saturs ferosilīcijā ir lielāks par 76%, un ir tendence pieaugt, ir jāpievieno tērauda skaidas, lai samazinātu silīcija saturu ferosilīcijā. Praktiskā pieredze ir pierādījusi, ka lielas jaudas rūdas krāsns, kas izkausē 75 ferosilīciju, ik pēc 1% silīcija samazinājuma, var pievienot 50–60 kilogramus tērauda skaidu. Papildu tērauda skaidas jāpievieno padeves virsmas serdenim vai lielai virsmai, nevis izplūdes fāzes elektroda padeves virsmai.