Notekūdeņu ģenerēšana no elektrolītiskā mangāna ražošanas

(1) Dzesēšanas ūdens: atbilstoši nozares vidējam līmenim katra elektrolītiskā mangāna metāla ražošanas tonna ir aptuveni 100 tonnas dzesēšanas ūdens;

(2) elektrolītiskā ceha skalošanas notekūdeņi: atbilstoši nozares vidējam līmenim katrā elektrolītiskā mangāna metāla ražošanas tonnā ir četras tonnas skalošanas notekūdeņu;

(3) Filtra auduma notekūdeņu mazgāšana: lai kontrolētu notekūdeņu veidošanos, elektrolītiskā darbnīca noskalo notekūdeņus, lai tieši notīrītu filtra audumu, tāpēc filtra auduma tīrīšana nepalielina notekūdeņu daudzumu.

Dzesēšanas ūdenim, kas tiek ražots elektrolītiskā mangāna ražošanā, ir tikai termiskais piesārņojums, un tas tiek pārstrādāts uzreiz pēc dzesēšanas. Elektrolītiskā ceha mazgāšanas notekūdeņi un filtra auduma notekūdeņi satur lielu skaitu piesārņotāju, piemēram, kopējais mangāns, kopējais hroms, sešvērtīgais hroms, suspendētās vielas, sulfāts, fosfāts utt., Kas pēc apstrādes ir jāpārstrādā, lai atbilstu ražošanas ūdens prasībām vai izrakstīts pēc uzlabotas ārstēšanas.