Ինչպե՞ս կարգավորել ֆերոսիլիցիումի սիլիցիումի պարունակությունը հալման ժամանակ:

Ձուլման ժամանակ անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել և տիրապետել ֆերոսիլիցիումի սիլիցիումի պարունակության փոփոխությանը` թափոնների առաջացումը կանխելու համար: Հետևաբար, ձուլարանների խնդիրներից մեկն է տիրապետել սիլիցիումի պարունակության միտումին և այն ճիշտ կարգավորել։

Ֆերոսիլիցիումի ցածր սիլիցիումի պարունակությունը կապված է հետևյալ գործոնների հետ.

1. Վառարանի վիճակը չափազանց կպչուն է կամ էլեկտրոդի տեղադրման խորությունը փոքր է, ծակող կրակը լուրջ է, ջերմության կորուստը մեծ է, վառարանի ջերմաստիճանը ցածր է, և սիլիցիումի պարունակությունը չի կարող լիովին կրճատվել:

2. Հանկարծ ավելացրեք շատ ժանգոտ և փոշի պողպատե չիպսեր, կամ ավելացրեք շատ կարճ պողպատե չիպսեր, ինչը հեշտ է նվազեցնել ֆերոսիլիցիումի սիլիցիումի պարունակությունը:

3. Ավելացվում է չափից ավելի վերամշակված երկաթի կամ պողպատի չիպսեր:

4. Հալման ժամանակը բավարար չէ։

5. Այրեք երկաթի բացվածքը և սպառեք շատ կլոր պողպատ:

6. Տաք անջատումից հետո վառարանի ջերմաստիճանը ցածր է:

Երբ սիլիցիումի պարունակությունը 74%-ից պակաս է, այն պետք է ճշգրտվի: Առանց պողպատե չիպերի լիցքավորման մի քանի խմբաքանակ կարող են ավելացվել ըստ անհրաժեշտության՝ ֆերոսիլիցիումի սիլիցիումի պարունակությունը բարելավելու համար:

Երբ վառարանի վիճակը նորմալ է, և սիլիցիումի պարունակությունը 76%-ից ավելի է, և կա աճող միտում, պետք է ավելացնել պողպատե չիպսեր՝ ֆերոսիլիկոնի սիլիցիումի պարունակությունը նվազեցնելու համար: Գործնական փորձն ապացուցել է, որ մեծ հզորությամբ հանքաքարի վառարանը, որը հալեցնում է 75 ֆերոսիլիկոն, յուրաքանչյուր 1% սիլիցիումի կրճատում, կարող է ավելացնել 50-60 կիլոգրամ պողպատե չիպս: Լրացուցիչ պողպատե չիպսեր պետք է ավելացվեն սնուցման մակերեսի միջուկին կամ մեծ մակերեսին, այլ ոչ թե ելքային փուլային էլեկտրոդի սնուցման մակերեսին: