Come regolare il contenuto di silicio del ferrosilicio nella fusione?

Nella fusione, è necessario prestare attenzione e padroneggiare il cambiamento del contenuto di silicio del ferrosilicio al fine di prevenire i prodotti di scarto. Pertanto, è uno dei compiti delle fonderie controllare l'andamento del contenuto di silicio e regolarlo correttamente.

Il basso contenuto di silicio del ferrosilicio è correlato ai seguenti fattori:

1. La condizione del forno è troppo appiccicosa o la profondità di inserimento dell'elettrodo è bassa, l'incendio della puntura è grave, la perdita di calore è elevata, la temperatura del forno è bassa e la silice non può essere completamente ridotta.

2. Aggiungere improvvisamente un sacco di trucioli di acciaio arrugginito e in polvere, o aggiungere trucioli di acciaio troppo corti, per ridurre facilmente il contenuto di silicio del ferrosilicio.

3. Viene aggiunta una quantità eccessiva di trucioli di ferro o acciaio riciclati.

4. Il tempo di fusione non è sufficiente.

5. Brucia l'apertura del ferro e consuma troppo acciaio tondo.

6. Dopo lo spegnimento a caldo, la temperatura del forno è bassa.

Ogni volta che il contenuto di silicio del ferrosilicio è inferiore al 74%, dovrebbe essere regolato. Diversi lotti di carica senza trucioli di acciaio possono essere aggiunti a seconda dei casi per migliorare il contenuto di silicio del ferrosilicio.

Quando le condizioni del forno sono normali e il contenuto di silicio del ferrosilicio è superiore al 76% e c'è una tendenza all'aumento, è necessario aggiungere trucioli di acciaio per ridurre il contenuto di silicio del ferrosilicio. L'esperienza pratica ha dimostrato che la fornace di minerale di grande capacità, fondendo 75 ferrosilicio, ogni 1% di riduzione del silicio, può aggiungere 50 ~ 60 chilogrammi di trucioli d'acciaio. Ulteriori trucioli di acciaio devono essere aggiunti al nucleo o all'ampia superficie della superficie di alimentazione, non alla superficie di alimentazione dell'elettrodo di fase di uscita.