smelting میں ferrosilicon کے سلکان مواد کو کیسے ایڈجسٹ کریں؟

سمیلٹنگ میں، فضول مصنوعات کو روکنے کے لیے فیروسلیکون کے سلکان مواد کی تبدیلی پر توجہ دینا اور اس پر عبور حاصل کرنا ضروری ہے۔ لہذا، سلکان مواد کے رجحان میں مہارت حاصل کرنا اور اسے مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرنا سمیلٹرز کے کاموں میں سے ایک ہے۔

فیروسلیکون کا کم سلیکون مواد درج ذیل عوامل سے متعلق ہے۔

1. فرنس کی حالت بہت چپچپا ہے یا الیکٹروڈ داخل کرنے کی گہرائی اتلی ہے، پنکچر کی آگ سنگین ہے، گرمی کا نقصان زیادہ ہے، فرنس کا درجہ حرارت کم ہے، اور سلکا کو مکمل طور پر کم نہیں کیا جا سکتا۔

2. اچانک بہت زنگ آلود اور پاؤڈر اسٹیل چپس شامل کریں، یا بہت مختصر اسٹیل چپس شامل کریں، فیروسیلیکون کے سلکان مواد کو کم کرنے میں آسان۔

3. ری سائیکل شدہ لوہے یا سٹیل کے چپس کی ضرورت سے زیادہ مقدار شامل کی جاتی ہے۔

4. سمیلٹنگ کا وقت کافی نہیں ہے۔

5. لوہے کے سوراخ کو جلا دیں اور بہت زیادہ گول سٹیل استعمال کریں۔

6. گرم بند کے بعد، فرنس کا درجہ حرارت کم ہے.

جب بھی فیروسیلیکون کا سلیکون مواد 74% سے کم ہو تو اسے ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ فیروسلیکون کے سلیکون مواد کو بہتر بنانے کے لیے اسٹیل چپس کے بغیر چارج کے کئی بیچز کو شامل کیا جا سکتا ہے۔

جب فرنس کی حالت نارمل ہو اور فیروسیلیکون کا سلیکون مواد 76 فیصد سے زیادہ ہو، اور بڑھتا ہوا رجحان ہو، تو فیروسلیکون کے سلکان مواد کو کم کرنے کے لیے اسٹیل چپس کو شامل کیا جانا چاہیے۔ عملی تجربے نے ثابت کیا ہے کہ بڑی صلاحیت کی دھات کی بھٹی، 75 فیروسیلیکون کو پگھلاتی ہے، ہر 1% سلیکان کی کمی، 50~60 کلوگرام اسٹیل چپس کا اضافہ کر سکتی ہے۔ اضافی اسٹیل چپس کو فیڈ کی سطح کی بنیادی یا بڑی سطح پر شامل کیا جانا چاہئے، نہ کہ آؤٹ لیٹ فیز الیکٹروڈ کی فیڈ سطح پر۔