ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਮੁੱਖ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹਨ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਨੂੰ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨੂੰ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਉਤਪੰਨ ਆਕਸੀਜਨ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਲੋਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਜ਼ਬੂਤ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਡੀਸਲਫਰਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਤੋੜੇ ਗਰਮ ਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਾਅਲੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਣ। ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਵੀ ਹੈ, ਅਤੇ 15% ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ.

ਇਹ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਲਈ ਇੱਕ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਵਜੋਂ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਨ ਨੂੰ ਮੁਫਤ ਗ੍ਰਾਫਿਟ ਕਾਰਬਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਨੂੰ 4% ਤੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ ਗ੍ਰੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਫੈਰੋਅਲਾਇਜ਼ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਫੇਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਫੇਰੋਸਿਲਿਕਨ।

ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲੋਹੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜੋ ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਲੋਹਾ, ਕਾਰਬਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਲੋਹੇ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਬੰਧ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੰਧਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਕਣ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਫਲੋਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਸਿਲਿਕਨ ਜਾਂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਰਨਿੰਗ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਨੂੰ ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਫੈਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਿਲਿਕੋਥਰਮਲ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਧਾਤੂ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਵਜੋਂ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ 6517 ਅਤੇ 6014 ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। 6517 ਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ 17-19 ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ 65-68 ਹੈ; 6014 ਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ 14-16 ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ 60-63 ਹੈ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ 2.5% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। , ਫਾਸਫੋਰਸ 0.3% ਤੋਂ ਘੱਟ, ਗੰਧਕ 0.05% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।