منگنز و سیلیکون عناصر آلیاژی اصلی مورد استفاده در فولاد کربنی هستند. منگنز یکی از مواد اکسید کننده اصلی در فرآیند فولادسازی است. تقریباً همه انواع فولادها برای اکسیداسیون به منگنز نیاز دارند. از آنجا که محصول اکسیژن تولید شده هنگام استفاده از منگنز برای اکسیداسیون، نقطه ذوب پایینی دارد و به راحتی شناور می شود. منگنز همچنین می تواند اثر اکسید زدایی مواد اکسید کننده قوی مانند سیلیکون و آلومینیوم را افزایش دهد. همه فولادهای صنعتی باید مقدار کمی منگنز را به عنوان گوگرد زدا اضافه کنند تا فولاد بدون شکستگی نورد گرم، آهنگری و سایر فرآیندها انجام شود. منگنز همچنین یک عنصر آلیاژی مهم در انواع فولادها است و بیش از 15 درصد نیز به فولادهای آلیاژی اضافه می شود. منگنز برای افزایش استحکام ساختاری فولاد.

بعد از منگنز مهمترین عنصر آلیاژی در آهن خام و فولاد کربنی است. در تولید فولاد، سیلیکون عمدتاً به عنوان یک اکسید کننده برای فلز مذاب یا به عنوان یک افزودنی آلیاژی برای افزایش استحکام فولاد و بهبود خواص آن استفاده می شود. سیلیکون همچنین یک رسانه گرافیتی موثر است که می تواند کربن موجود در چدن را به کربن گرافیتی آزاد تبدیل کند. سیلیکون را می توان به چدن خاکستری استاندارد و چدن داکتیل تا 4 درصد اضافه کرد. مقدار زیادی منگنز و سیلیکون به شکل فروآلیاژها به فولاد مذاب اضافه می شود: فرومنگنز، سیلیکون منگنز و فروسیلیس.

آلیاژ سیلیکون- منگنز آلیاژی از آهن است که از سیلیکون، منگنز، آهن، کربن و مقدار کمی از عناصر دیگر تشکیل شده است. این یک آلیاژ آهن با کاربردهای گسترده و خروجی زیاد است. سیلیکون و منگنز موجود در آلیاژ سیلیکون منگنز میل ترکیبی قوی با اکسیژن دارند و در ذوب مورد استفاده قرار می گیرند. ذرات دی اکسید شده تولید شده توسط اکسید زدایی آلیاژ سیلیکون منگنز در فولاد بزرگ هستند، به راحتی شناور می شوند و نقطه ذوب پایینی دارند. اگر از سیلیکون یا منگنز برای اکسید زدایی در شرایط یکسان استفاده شود، میزان تلفات سوختن بسیار بیشتر از آلیاژ سیلیکون- منگنز خواهد بود، زیرا آلیاژ سیلیسیم- منگنز در فولادسازی استفاده می شود. به طور گسترده در صنعت فولاد استفاده می شود و به یک اکسید زدا و افزودنی آلیاژی ضروری در صنعت فولاد تبدیل شده است. سیلیکومنگنز همچنین می تواند به عنوان یک عامل کاهنده برای تولید فرومنگنز کم کربن و تولید منگنز فلزی به روش الکتروسیلیکوترمال استفاده شود.

شاخص های آلیاژ سیلیکون منگنز به 6517 و 6014 تقسیم می شوند. محتوای سیلیکون 6517 17-19 و محتوای منگنز 65-68 است. محتوای سیلیکون 6014 14-16 و محتوای منگنز 60-63 است. محتوای کربن آنها کمتر از 2.5٪ است. فسفر کمتر از 0.3 درصد، گوگرد کمتر از 0.05 درصد است.