Mangan và silicon là nguyên tố hợp kim chính được sử dụng trong thép cacbon. Mangan là một trong những chất khử oxy chính trong quá trình sản xuất thép. Hầu như tất cả các loại thép đều yêu cầu mangan để khử oxy. Bởi vì sản phẩm oxy tạo ra khi sử dụng mangan để khử oxy có nhiệt độ nóng chảy thấp và dễ nổi; mangan cũng có thể làm tăng tác dụng khử oxy của các chất khử oxy mạnh như silicon và nhôm. Tất cả các loại thép công nghiệp cần thêm một lượng nhỏ mangan làm chất khử lưu huỳnh để thép có thể được cán nóng, rèn và các quá trình khác mà không bị gãy. Mangan cũng là một nguyên tố hợp kim quan trọng trong nhiều loại thép khác nhau và hơn 15% cũng được thêm vào thép hợp kim. mangan để tăng cường độ kết cấu của thép.

Đây là nguyên tố hợp kim quan trọng nhất trong gang và thép cacbon sau mangan. Trong sản xuất thép, silicon chủ yếu được sử dụng làm chất khử oxy cho kim loại nóng chảy hoặc làm phụ gia hợp kim để tăng độ bền của thép và cải thiện tính chất của nó. Silicon cũng là một môi trường graphit hóa hiệu quả, có thể biến carbon trong gang thành carbon grafit tự do. Silicon có thể được thêm vào gang xám tiêu chuẩn và sắt dẻo lên tới 4%. Một lượng lớn mangan và silicon được thêm vào thép nóng chảy dưới dạng hợp kim sắt: ferromanganese, silicon-mangan và ferrosilicon.

Hợp kim silicon-mangan là hợp kim sắt bao gồm silicon, mangan, sắt, carbon và một lượng nhỏ các nguyên tố khác. Nó là một hợp kim sắt có phạm vi sử dụng rộng rãi và sản lượng lớn. Silicon và mangan trong hợp kim silicon-mangan có ái lực mạnh với oxy và được sử dụng trong nấu chảy. Các hạt khử oxy được tạo ra bởi quá trình khử oxy hợp kim silicon-mangan trong thép có kích thước lớn, dễ nổi và có điểm nóng chảy thấp. Nếu sử dụng silicon hoặc mangan để khử oxy trong cùng điều kiện thì tỷ lệ hao hụt khi cháy sẽ cao hơn nhiều so với hợp kim silicon-mangan, vì hợp kim silicon-mangan được sử dụng trong sản xuất thép. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành thép và đã trở thành chất khử oxy và phụ gia hợp kim không thể thiếu trong ngành thép. Silicomanganese cũng có thể được sử dụng làm chất khử để sản xuất ferromanganese có hàm lượng carbon thấp và sản xuất mangan kim loại bằng phương pháp nhiệt điện.

Các chỉ số của hợp kim silicon-mangan được chia thành 6517 và 6014. Hàm lượng silicon của 6517 là 17-19 và hàm lượng mangan là 65-68; hàm lượng silicon của 6014 là 14-16 và hàm lượng mangan là 60-63. Hàm lượng carbon của chúng nhỏ hơn 2,5%. , phốt pho nhỏ hơn 0,3%, lưu huỳnh nhỏ hơn 0,05%.