ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಮುಖ್ಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪ್ರಮುಖ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಆಗಿದೆ. ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಿದಾಗ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಆಮ್ಲಜನಕ ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇಲಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ; ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಪ್ರಬಲ ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್ಗಳ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಕ್ಕುಗಳು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಡೀಸಲ್ಫ್ಯೂರೈಸರ್ ಆಗಿ ಸೇರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಇದರಿಂದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್, ಖೋಟಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಡೆಯದೆಯೇ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಉಕ್ಕಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳಿಗೆ 15% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ರಚನಾತ್ಮಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್.

ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ನಂತರ ಹಂದಿ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕರಗಿದ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿದೆ, ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣದಲ್ಲಿನ ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಉಚಿತ ಗ್ರಾಫಿಟಿಕ್ ಕಾರ್ಬನ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೂದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ 4% ವರೆಗೆ ಸೇರಿಸಬಹುದು. ಫೆರೋಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್: ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಫೆರೋಅಲೋಯ್ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಿಲಿಕಾನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕಬ್ಬಿಣ, ಕಾರ್ಬನ್ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಇತರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ. ಇದು ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆಗಳು ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಲ್ಲಿರುವ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಬಲವಾದ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಡೀಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಕಣಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ತೇಲುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಅದೇ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬಳಸಿದರೆ, ಸುಡುವ ನಷ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಿಲಿಕಾನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಸಿಲಿಕಾನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಡಿಆಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೆರೋಮಾಂಗನೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಸಿಲಿಕೋಥರ್ಮಲ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಲೋಹೀಯ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸಿಲಿಕೋಮಾಂಗನೀಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್ ಆಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಸಿಲಿಕಾನ್-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು 6517 ಮತ್ತು 6014 ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. 6517 ರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು 17-19 ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವು 65-68 ಆಗಿದೆ; 6014 ರ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಂಶವು 14-16 ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವು 60-63 ಆಗಿದೆ. ಅವುಗಳ ಇಂಗಾಲದ ಅಂಶವು 2.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದೆ. , ರಂಜಕವು 0.3% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಸಲ್ಫರ್ 0.05% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ.