ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦਾ ਆਕਸੀਜਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਬੰਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ MnSiO3 ਅਤੇ MnSiO4 ਕ੍ਰਮਵਾਰ 1270°C ਅਤੇ 1327°C 'ਤੇ ਪਿਘਲਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ, ਵੱਡੇ ਕਣ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੈਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। , ਚੰਗਾ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ। ਉਸੇ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਕੱਲੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜਲਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ ਕ੍ਰਮਵਾਰ 46% ਅਤੇ 37% ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡੀਆਕਸੀਡੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜਲਣ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਦਰ 29% ਹੈ। ਇਸਲਈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਫੈਰੋਇਲਾਇਸ ਦੀ ਔਸਤ ਵਿਕਾਸ ਦਰ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਡੀਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
1.9% ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮੱਧ-ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਫੈਰੋਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਿਲਿਕੋਥਰਮਲ ਮੈਟਲ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵੀ ਹਨ। ਫੈਰੋਲਾਏ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਦਮਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਲਾਏ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ-ਕਾਰਬਨ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੂੰ ਸਵੈ-ਵਰਤਣ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਲਾਏ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਅਲਾਏ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਸੁਗੰਧਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਉੱਚ ਸਿਲੀਕਾਨ-ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਲਾਏ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕਾਨ ਮੈਗਨੀਜ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ.