मॅंगनीज आणि सिलिकॉन हे कार्बन स्टीलमध्ये वापरले जाणारे मुख्य मिश्रधातू घटक आहेत. पोलाद बनविण्याच्या प्रक्रियेत मॅंगनीज हे मुख्य डीऑक्सिडायझर्सपैकी एक आहे. जवळजवळ सर्व प्रकारच्या स्टीलला डीऑक्सिडेशनसाठी मॅंगनीजची आवश्यकता असते. कारण डिऑक्सिडेशनसाठी मॅंगनीजचा वापर केल्यावर निर्माण होणाऱ्या ऑक्सिजन उत्पादनाचा वितळण्याचा बिंदू कमी असतो आणि तो तरंगण्यास सोपा असतो; मॅंगनीज सिलिकॉन आणि अॅल्युमिनियम सारख्या मजबूत डीऑक्सिडायझर्सचा डीऑक्सिडेशन प्रभाव देखील वाढवू शकतो. सर्व औद्योगिक स्टील्सना डिसल्फ्युरायझर म्हणून थोड्या प्रमाणात मॅंगनीज जोडणे आवश्यक आहे जेणेकरुन स्टील हॉट रोल्ड, बनावट आणि इतर प्रक्रिया न करता तोडता येईल. विविध प्रकारच्या स्टील्समध्ये मॅंगनीज देखील एक महत्त्वाचा मिश्रधातू घटक आहे आणि मिश्र धातुच्या स्टील्समध्ये 15% पेक्षा जास्त जोडले जाते. स्टीलची संरचनात्मक ताकद वाढवण्यासाठी मॅंगनीज.

पिग आयरन आणि कार्बन स्टीलमध्ये मॅंगनीज नंतर हे सर्वात महत्वाचे मिश्रधातू घटक आहे. स्टीलच्या उत्पादनात, सिलिकॉनचा वापर मुख्यतः वितळलेल्या धातूसाठी डीऑक्सिडायझर म्हणून किंवा स्टीलची ताकद वाढवण्यासाठी आणि त्याचे गुणधर्म सुधारण्यासाठी मिश्रधातू म्हणून वापरला जातो. सिलिकॉन हे एक प्रभावी ग्रॅफिटायझिंग माध्यम देखील आहे, जे कास्ट आयर्नमधील कार्बन फ्री ग्राफिक कार्बनमध्ये बदलू शकते. सिलिकॉन हे स्टँडर्ड ग्रे कास्ट आयर्न आणि डक्टाइल आयर्नमध्ये 4% पर्यंत जोडले जाऊ शकते. वितळलेल्या स्टीलमध्ये फेरोअलॉयजच्या स्वरूपात मोठ्या प्रमाणात मॅंगनीज आणि सिलिकॉन जोडले जातात: फेरोमॅंगनीज, सिलिकॉन-मॅंगनीज आणि फेरोसिलिकॉन.

सिलिकॉन-मॅंगनीज मिश्र धातु हा सिलिकॉन, मॅंगनीज, लोह, कार्बन आणि थोड्या प्रमाणात इतर घटकांनी बनलेला एक लोह मिश्र धातु आहे. हे एक लोखंडी मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये विस्तृत वापर आणि मोठ्या प्रमाणात आउटपुट आहे. सिलिकॉन-मॅंगनीज मिश्रधातूमधील सिलिकॉन आणि मॅंगनीज यांचा ऑक्सिजनशी मजबूत संबंध असतो आणि त्यांचा वापर स्मेल्टिंगमध्ये केला जातो. स्टीलमध्ये सिलिकॉन-मॅंगनीज मिश्रधातूच्या डीऑक्सिडेशनमुळे तयार होणारे डीऑक्सिडाइज्ड कण मोठे, तरंगण्यास सोपे आणि कमी वितळणारे असतात. सिलिकॉन किंवा मॅंगनीज समान परिस्थितीत डीऑक्सिडेशनसाठी वापरल्यास, बर्निंग लॉस रेट सिलिकॉन-मॅंगनीज मिश्र धातुच्या तुलनेत खूप जास्त असेल, कारण सिलिकॉन-मॅंगनीज मिश्र धातुचा वापर स्टील बनवण्यामध्ये केला जातो. हे स्टील उद्योगात मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते आणि पोलाद उद्योगात एक अपरिहार्य डीऑक्सिडायझर आणि मिश्र धातु जोडणारे बनले आहे. कमी-कार्बन फेरोमॅंगनीजच्या उत्पादनासाठी आणि इलेक्ट्रोसिलिकोथर्मल पद्धतीने मेटॅलिक मॅंगनीजच्या उत्पादनासाठी सिलीकोमॅंगनीजचा वापर कमी करणारे एजंट म्हणून देखील केला जाऊ शकतो.

सिलिकॉन-मॅंगनीज मिश्र धातुचे निर्देशक 6517 आणि 6014 मध्ये विभागलेले आहेत. 6517 मधील सिलिकॉन सामग्री 17-19 आहे आणि मॅंगनीज सामग्री 65-68 आहे; 6014 चे सिलिकॉनचे प्रमाण 14-16 आहे आणि मॅंगनीजचे प्रमाण 60-63 आहे. त्यांच्यातील कार्बनचे प्रमाण 2.5% पेक्षा कमी आहे. , फॉस्फरस 0.3% पेक्षा कमी, सल्फर 0.05% पेक्षा कमी आहे.