আপনি কি সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ খাদ ব্যবহার জানেন?

ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন কার্বন ইস্পাত ব্যবহৃত প্রধান alloying উপাদান. ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত তৈরির প্রক্রিয়ার অন্যতম প্রধান ডিঅক্সিডাইজার। প্রায় সব ধরনের ইস্পাত ডিঅক্সিডেশনের জন্য ম্যাঙ্গানিজ প্রয়োজন। কারণ ম্যাঙ্গানিজ যখন ডিঅক্সিডেশনের জন্য ব্যবহার করা হয় তখন যে অক্সিজেন পণ্য উৎপন্ন হয় তার গলনাঙ্ক কম থাকে এবং এটি ভাসতে পারে; ম্যাঙ্গানিজ সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়ামের মতো শক্তিশালী ডিঅক্সিডাইজারগুলির ডিঅক্সিডেশন প্রভাবকেও বাড়িয়ে তুলতে পারে। সমস্ত ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্টিলকে ডিসালফারাইজার হিসাবে অল্প পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ যোগ করতে হবে যাতে ইস্পাত হট রোলড, নকল এবং অন্যান্য প্রসেস ছাড়াই হয়। ম্যাঙ্গানিজ বিভিন্ন ধরনের ইস্পাতের একটি গুরুত্বপূর্ণ অ্যালোয়িং উপাদান এবং 15% এরও বেশি অ্যালোয় স্টিলে যোগ করা হয়। স্টিলের কাঠামোগত শক্তি বাড়াতে ম্যাঙ্গানিজের।

এটি ম্যাঙ্গানিজের পরে পিগ আয়রন এবং কার্বন স্টিলের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অ্যালোয়িং উপাদান। ইস্পাত উত্পাদনে, সিলিকন প্রধানত গলিত ধাতুর জন্য একটি ডিঅক্সিডাইজার হিসাবে বা ইস্পাতের শক্তি বাড়াতে এবং এর বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে একটি সংকর সংযোজন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। সিলিকন একটি কার্যকর গ্রাফিটাইজিং মাধ্যম, যা ঢালাই লোহার কার্বনকে মুক্ত গ্রাফিটিক কার্বনে পরিণত করতে পারে। সিলিকন 4% পর্যন্ত স্ট্যান্ডার্ড গ্রে কাস্ট আয়রন এবং নমনীয় লোহাতে যোগ করা যেতে পারে। গলিত ইস্পাতে প্রচুর পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজ এবং সিলিকন ফেরোঅ্যালোয়ের আকারে যোগ করা হয়: ফেরোম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ এবং ফেরোসিলিকন।

সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ খাদ হল একটি লোহার খাদ যা সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, লোহা, কার্বন এবং অল্প পরিমাণ অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত। এটি একটি লোহার সংকর ধাতু যার বিস্তৃত ব্যবহার এবং একটি বড় আউটপুট রয়েছে। সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ খাদের মধ্যে থাকা সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজের অক্সিজেনের সাথে একটি দৃঢ় সম্পর্ক রয়েছে এবং এটি গন্ধে ব্যবহৃত হয়। ইস্পাতে সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ অ্যালয় ডিঅক্সিডেশন দ্বারা উত্পাদিত ডিঅক্সিডাইজড কণাগুলি বড়, ভাসতে সহজ এবং কম গলনাঙ্ক রয়েছে। যদি একই পরিস্থিতিতে সিলিকন বা ম্যাঙ্গানিজ ডিঅক্সিডেশনের জন্য ব্যবহার করা হয়, তবে জ্বলন্ত ক্ষতির হার সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ খাদের তুলনায় অনেক বেশি হবে, কারণ সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ খাদ ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটি ইস্পাত শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং ইস্পাত শিল্পে একটি অপরিহার্য ডিঅক্সিডাইজার এবং খাদ সংযোজন হয়ে উঠেছে। ইলেক্ট্রোসিলিকোথার্মাল পদ্ধতিতে কম কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ এবং ধাতব ম্যাঙ্গানিজ উৎপাদনের জন্য সিলিকোম্যাঙ্গানিজ একটি হ্রাসকারী এজেন্ট হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ খাদের সূচকগুলি 6517 এবং 6014 এ বিভক্ত। 6517-এর সিলিকন সামগ্রী 17-19 এবং ম্যাঙ্গানিজের উপাদান 65-68; 6014 এর সিলিকন সামগ্রী 14-16 এবং ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী 60-63। তাদের কার্বন উপাদান 2.5% কম। , ফসফরাস 0.3% এর কম, সালফার 0.05% এর কম।