Кремній і марганець у кремнієво-марганцевих сплавах мають сильну спорідненість з киснем. Коли кремнієво-марганцеві сплави використовуються у виробництві сталі, продукти розкислення MnSiO3 і MnSiO4 плавляться при 1270 °C і 1327 °C відповідно. Вони мають низьку температуру плавлення, великі частинки та легко плавають. , хороший ефект розкислення та інші переваги. За тих самих умов, використовуючи лише марганець або кремній для розкислення, показники втрат при горінні становлять 46% і 37% відповідно, тоді як при використанні кремнієво-марганцевого сплаву для розкислення коефіцієнт втрат при горінні становить 29%. Таким чином, він широко використовується в сталеливарній промисловості, і його швидкість зростання виходить вище, ніж середня швидкість зростання феросплавів, що робить його незамінним складним розкислювачем у металургійній промисловості.
Кремнієво-марганцеві сплави з вмістом вуглецю менше 1,9% також є напівфабрикатами, які використовуються у виробництві середньо-низьковуглецевого феромарганцю та електросилікотермічного металевого марганцю. На підприємствах з виробництва феросплавів кремнієво-марганцевий сплав, який використовується для виробництва сталі, зазвичай називають комерційним кремнієво-марганцевим сплавом, кремнієво-марганцевий сплав, який використовується для виплавки низьковуглецевого чавуну, називають кремнієво-марганцевим сплавом для самостійного використання, а кремнієво-марганцевий сплав використовуваний для виплавки металу називають висококремнієво-марганцевим сплавом. Кремнієво-марганцевий сплав.