Силицијум и манган у легурама силицијум-манган имају јак афинитет са кисеоником. Када се легуре силицијум-манган користе у производњи челика, производи деоксидације МнСиО3 и МнСиО4 производе топљење на 1270°Ц и 1327°Ц респективно. Имају ниске тачке топљења, велике честице и лако лебде. , добар ефекат деоксидације и друге предности. Под истим условима, коришћењем само мангана или силицијума за деоксидацију, стопе губитка сагоревања су 46% и 37% респективно, док коришћењем легуре силицијум-манган за деоксидацију, стопа губитка сагоревања је 29%. Због тога је нашироко коришћен у производњи челика, а његова стопа раста производње је већа од просечне стопе раста феролегура, што га чини незаменљивим једињеним деоксидатором у индустрији челика.
Легуре силицијум-манган са садржајем угљеника мањим од 1,9% су такође полупроизводи који се користе у производњи средње-нискоугљеничног феромангана и електросиликотермног металног мангана. У предузећима за производњу феролегура, силицијум-манган легура која се користи за производњу челика обично се назива комерцијална легура силицијум-мангана, легура силицијум-мангана која се користи за топљење гвожђа са ниским садржајем угљеника назива се легура силицијум-мангана за самосталну употребу, а легура силицијум-мангана која се користи за топљење метала назива се високо силицијум-манган легура. Силицијум-манган легура.