सिलिकन-म्यांगनीज मिश्रमा सिलिकन र म्यांगनीज अक्सिजनसँग बलियो सम्बन्ध छ। जब सिलिकन-म्यांगनीज मिश्र धातुहरू इस्पात निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ, डिअक्सिडेशन उत्पादनहरू MnSiO3 र MnSiO4 क्रमशः 1270°C र 1327°C मा पग्लिन्छन्। तिनीहरूसँग कम पग्लने बिन्दुहरू, ठूला कणहरू छन्, र तैरन सजिलो छ। , राम्रो deoxidation प्रभाव र अन्य फाइदाहरू। एउटै अवस्थामा, डिअक्सिडेशनको लागि म्यांगनीज वा सिलिकन एक्लै प्रयोग गर्दा, जलाउने नोक्सान दर क्रमशः 46% र 37% छ, जबकि डिअक्सिडेशनको लागि सिलिकन-म्यांगनीज मिश्र धातु प्रयोग गर्दा, जलाउने नोक्सान दर 29% छ। तसर्थ, यो स्टिलमेकिंगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, र यसको उत्पादन वृद्धि दर फेरोएलोइजको औसत वृद्धि दर भन्दा उच्च छ, जसले यसलाई इस्पात उद्योगमा अपरिहार्य यौगिक डिओक्सिडाइजर बनाउँछ।
१.९% भन्दा कम कार्बन सामग्री भएका सिलिकन-म्यांगनीज मिश्रहरू पनि मध्यम-कम कार्बन फेरोम्याङ्गनीज र इलेक्ट्रोसिलिकोथर्मल धातु म्यांगनीजको उत्पादनमा प्रयोग हुने अर्ध-तयार उत्पादनहरू हुन्। ferroalloy उत्पादन उद्यमहरूमा, इस्पात निर्माणको लागि प्रयोग हुने सिलिकन-म्यांगनीज मिश्रलाई सामान्यतया व्यावसायिक सिलिकन-म्यांगनीज मिश्र धातु भनिन्छ, कम-कार्बन फलाम गलाउन प्रयोग गरिने सिलिकन-म्यांगनीज मिश्रलाई स्व-प्रयोग सिलिकन-म्यांगनीज मिश्र, र सिलिकन-म्यांगनीज मिश्र धातु भनिन्छ। धातु smelting को लागी प्रयोग गरिन्छ उच्च सिलिकन-म्यांगनीज मिश्र धातु भनिन्छ। सिलिकन म्यांगनीज मिश्र धातु।