सिलिकॉन-मैंगनीज मिश्रधातु में सिलिकॉन और मैंगनीज का ऑक्सीजन के साथ गहरा संबंध है। जब स्टील बनाने में सिलिकॉन-मैंगनीज मिश्र धातुओं का उपयोग किया जाता है, तो डीऑक्सीडेशन उत्पाद MnSiO3 और MnSiO4 क्रमशः 1270°C और 1327°C पर पिघलते हैं। इनका गलनांक कम होता है, कण बड़े होते हैं और तैरना आसान होता है। , अच्छा डीऑक्सीडेशन प्रभाव और अन्य फायदे। समान परिस्थितियों में, डीऑक्सीडेशन के लिए अकेले मैंगनीज या सिलिकॉन का उपयोग करने पर, जलने की हानि दर क्रमशः 46% और 37% होती है, जबकि डीऑक्सीडेशन के लिए सिलिकॉन-मैंगनीज मिश्र धातु का उपयोग करने पर, जलने की हानि दर 29% होती है। इसलिए, स्टील निर्माण में इसका व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, और इसकी उत्पादन वृद्धि दर फेरोअलॉय की औसत वृद्धि दर से अधिक है, जिससे यह इस्पात उद्योग में एक अनिवार्य यौगिक डीऑक्सीडाइज़र बन गया है।
1.9% से कम कार्बन सामग्री वाले सिलिकॉन-मैंगनीज मिश्र धातु भी अर्ध-तैयार उत्पाद हैं जिनका उपयोग मध्यम-निम्न कार्बन फेरोमैंगनीज और इलेक्ट्रोसिलिकोथर्मल धातु मैंगनीज के उत्पादन में किया जाता है। लौह मिश्र धातु उत्पादन उद्यमों में, स्टील बनाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सिलिकॉन-मैंगनीज मिश्र धातु को आमतौर पर वाणिज्यिक सिलिकॉन-मैंगनीज मिश्र धातु कहा जाता है, कम कार्बन वाले लोहे को गलाने के लिए उपयोग किए जाने वाले सिलिकॉन-मैंगनीज मिश्र धातु को स्व-उपयोग सिलिकॉन-मैंगनीज मिश्र धातु कहा जाता है, और सिलिकॉन-मैंगनीज मिश्र धातु धातु को गलाने के लिए उपयोग की जाने वाली धातु को उच्च सिलिकॉन-मैंगनीज मिश्र धातु कहा जाता है। सिलिकॉन मैंगनीज मिश्र धातु.