Le silicium et le manganèse présents dans les alliages silicium-manganèse ont une forte affinité avec l'oxygène. Lorsque des alliages silicium-manganèse sont utilisés dans la fabrication de l'acier, les produits de désoxydation produits par MnSiO3 et MnSiO4 fondent respectivement à 1 270 °C et 1 327 °C. Ils ont des points de fusion bas, de grosses particules et flottent facilement. , bon effet de désoxydation et autres avantages. Dans les mêmes conditions, en utilisant du manganèse ou du silicium seul pour la désoxydation, les taux de perte par combustion sont respectivement de 46 % et 37 %, tandis qu'en utilisant un alliage silicium-manganèse pour la désoxydation, le taux de perte par combustion est de 29 %. Par conséquent, il a été largement utilisé dans la fabrication de l’acier et son taux de croissance de la production est supérieur au taux de croissance moyen des ferroalliages, ce qui en fait un désoxydant composé indispensable dans l’industrie sidérurgique.
Les alliages silicium-manganèse avec une teneur en carbone inférieure à 1,9 % sont également des produits semi-finis utilisés dans la production de ferromanganèse à teneur en carbone moyennement faible et de manganèse métallique électrosilicothermique. Dans les entreprises de production de ferroalliages, l'alliage silicium-manganèse utilisé pour la fabrication de l'acier est généralement appelé alliage silicium-manganèse commercial, l'alliage silicium-manganèse utilisé pour la fusion du fer à faible teneur en carbone est appelé alliage silicium-manganèse à usage personnel et l'alliage silicium-manganèse utilisé pour la fusion du métal est appelé alliage à haute teneur en silicium-manganèse. Alliage silicium-manganèse.