كرېمنىي كاربون پاراشوكى پاراشوك مېتاللورگىيىسىدە ئىشلىتىلىدىغان خام ماتېرىيال. كونكېرت قىلىپ ئېيتقاندا ، قارا كرېمنىي كاربون ئادەتتە تۆۋەن بېسىملىق ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن قۇيۇلغان تۆمۈر ۋە رەڭلىك مېتاللار ، شۇنداقلا تاش ۋە خۇرۇم قاتارلىق مېتال بولمىغان ماتېرىياللار. بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، ساپلىقى يۇقىرى يېشىل كرېمنىي كاربون قاتتىق ۋە پارچىلىنىدىغان ماتېرىياللارنى ئىنچىكە ئۇۋىلاشتا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن سېمونت كاربون (تۇڭگېن كاربون) ، ئوپتىكىلىق ئەينەك ۋە ئەلا سۈپەتلىك ساپال بۇيۇملار.
كرېمنىي كاربون تارىخى ئىنسانلارنىڭ ئەقىل-پاراسىتىنىڭ ئىسپاتى. گەرچە ئۇ ئىنتايىن ئاز ئۇچرايدىغان مىنېرال موئانىت شەكلىدە تەبىئىي يۈز بەرگەن بولسىمۇ ، ئەمما پەقەت مېتېئورىت تاشنىڭ مىقدارىدىلا ئۇچرايدۇ ، سانائەت دۇنياسى پۈتۈنلەي بىرىكمە ئىشلەپچىقىرىشقا تايىنىدۇ. Acheson جەريانى ئېنېرگىيە ئىشلەپچىقىرىش ۋە مەھسۇلاتنىڭ ساپلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن نەچچە ئون يىل پىششىقلاپ ئىشلەنگەن بولسىمۇ ، ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئالتۇن ئۆلچىمى بولۇپ قالدى. نەتىجىدە ھاسىل بولغان «خام» كرېمنىي كاربوننى ئېزىپ ، يۇيۇپ ، ئىنچىكە دەرىجىگە ئايرىپ ھەر خىل چوڭلۇقتا دەرىجىگە ئايرىپ ، بۈگۈن بىز ئىشلىتىۋاتقان كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكى ھاسىل قىلىمىز.
بۇ پاراشوكلارنىڭ دەرىجىسى FEPA (ياۋروپا سۈرتكۈچ ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىرلەشمىسى) ، ANSI (ئامېرىكا دۆلەتلىك ئۆلچەم تەتقىقات ئورنى) ۋە JIS (ياپونىيەنىڭ سانائەت ئۆلچىمى) قاتارلىق خەلقئارالىق ئۆلچەملەر تەرىپىدىن باشقۇرۇلىدۇ. بۇ ئۆلچەملەر زەررىچە چوڭلۇقتىكى تەقسىماتنىڭ بىردەك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، بۇ لاپاس ، سىلىقلاش ۋە ئۇۋىلاش مەشغۇلاتىدا ئالدىن پەرەز قىلغىلى بولىدىغان يەر يۈزىنى تاماملاشتا ئىنتايىن مۇھىم. داننىڭ چوڭ-كىچىكلىكى تەقسىملەنگەن پاراشوك نازۇك ئەسەردە چوڭقۇر سىزىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، ئەمما قاتتىق كونترول قىلىنغان پاراشوك بىردەك ، سۈپەتلىك تاماملاشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ خىمىيىلىك ساپلىقى ئۇنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ۋە مەقسەتلىك قوللىنىلىشىنى بەلگىلەيدۇ. ئەلا سۈپەتلىك سۈرتكۈچ پاراشوكى ئۇلارنىڭ SiC مەزمۇنىغا ئايرىلىدۇ ، يۇقىرى پىرسەنت ئادەتتە قاتتىقلىق ۋە كېسىش ئۈنۈمىنى كۆرسىتىدۇ. تۆۋەندىكىسى قارا ۋە يېشىل كرېمنىي كاربدنىڭ تىپىك خىمىيىلىك تەركىبىنىڭ تەپسىلىي پارچىلىنىشى.
| زاپچاس | قارا كرېمنىي كاربون (%) | يېشىل كرېمنىي كاربون (%) |
|---|---|---|
| كىرىمنىي كاربون (SiC) | 98.00 - 98.80 | 99.00 - 99.50 |
| ھەقسىز كاربون (C) | ≤ 0.20 | ≤ 0.15 |
| فېررىك ئوكسىد (Fe2O3) | ≤ 0.30 | ≤ 0.10 |
| ماگنىتلىق ماتېرىيال | ≤ 0.005 | ≤ 0.003 |
| باشقا ئىمپېرىيە | ئىز | ئىز |
يېشىل كرېمنىي كاربدنىڭ ساپلىقى (كۆپىنچە% 99 SiC دىن ئېشىپ كېتىدۇ) تېخىمۇ قاتتىق خام ماتېرىيال تاللاش ۋە ئوچاق ئاتموسفېراسىنى تېخىمۇ ئېنىق كونترول قىلىش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ. بۇ تېخىمۇ يۇقىرى ساپلىق تېخىمۇ ئۆتكۈر دان قۇرۇلمىسى ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئۇۋىلاش پروگراممىلىرىدا تېخىمۇ ياخشى ئۈنۈمگە ئايلىنىدۇ.
كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ مېخانىكىلىق ئىقتىدارى ئۇنى ئاليۇمىن ئوكسىد ياكى گارنىت قاتارلىق ئەنئەنىۋى سۈرتكۈچلەردىن پەرقلەندۈرىدۇ. ئۇنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئىسسىقلىق مۇقىملىقى بىرىكمە ماتېرىياللارنىڭ ئىچىدە ئەڭ يۇقىرى. تۆۋەندىكى جەدۋەلدە ئۇنىڭ سانائەت ئۈنۈمىنى بەلگىلەيدىغان ئاچقۇچلۇق مېخانىكىلىق ۋە فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر كۆرسىتىلدى.
| مۈلۈك | تىپىك قىممەت | ئۆلچەش بىرلىكى |
|---|---|---|
| خىرۇستال قۇرۇلما | ئالتە تەرەپلىك / ئالفا | - |
| Mohs Hardness | 9.2 - 9.5 | Scale 1-10 |
| Knoop Hardness (K100) | 2400 - 2800 | kg / mm² |
| زىچلىقى | 3.15 - 3.25 | g / cm³ |
| ئېرىتىش نۇقتىسى | 2730 (ئايرىلىش) | ° C. |
| ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى | 60 - 150 | W / m · K. |
| پىرىسلاش كۈچى | 3.9 - 4.5 | GPa |
بۇ مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتلەر تۈپەيلىدىن ، كرېمنىي كاربون ئېسىل سۈرتكۈچ بولۇپلا قالماي ، يەنە ئەۋزەل سۇندۇرۇش ماتېرىيالى. ئۇنىڭ 1000 سېلسىيە گرادۇستىن ئېشىپ كەتكەن تېمپېراتۇرىدا قۇرۇلما پۈتۈنلۈكى ۋە قاتتىقلىقىنى ساقلاش ئىقتىدارى ئۇنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق خۇمدان ئۆي جاھازلىرى ۋە ئىسسىقلىق ئالماشتۇرۇش ئۈسكۈنىلىرىگە ماس كېلىدۇ.
كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكى ئۆزگىچە ئەۋزەللىك بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۇ سانائەت ۋەزىپىسىنى تەلەپ قىلىدىغان ئەڭ ياخشى تاللاش. بۇ ئالاھىدىلىكلەر ماتېرىيالنىڭ يۇقىرى بېسىم ۋە قاتتىق تېمپېراتۇرىدا ئۈنۈملۈك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
بۇ ئەۋزەللىكلەر قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى ئازايتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش دەۋرىيلىكىنىڭ سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ تەننەرخنى تېجەپ قېلىشىغا بىۋاسىتە تەرجىمە قىلىدۇ. يۇقىرى سۈرئەتلىك ئۇۋىلاش مەشغۇلاتىدا ، كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ «چىشلەش» ھالىتىنى ساقلاپ قېلىش ئىقتىدارى تەلەپ قىلىنغان پاسلارنىڭ ئاز بولۇشى ۋە ئۈستۈنكى يۈزىنىڭ ئەۋزەللىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
كرېمنىيلىق كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ كۆپ خىللىقى ئۇنى نۇرغۇن كەسىپلەردە ئىشلىتىشكە يول قويىدۇ. ئەنئەنىۋى ياسىمىچىلىقتىن ئىلغار تېخنىكاغىچە ، ئۇنىڭ قوللىنىلىشى چەكسىز.
يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، بىر مۇھىم دېلو تەتقىقاتى قۇياش سانائىتىگە چېتىلىدۇ. دۇنيانىڭ قايتا ھاسىل بولىدىغان ئېنېرگىيىگە قاراپ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، قۇياش ئېنېرگىيىسى باتارېيەسىنىڭ يۇقىرى ساپلىقتىكى كرېمنىينىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشى كرېمنىيلىق كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىغا تايىنىپ ، كرېمنىيلىق ماددىلارنى نېپىز ۋافېرغا توغرىلىدى. گەرچە ئالماس سىم كىشىلەرنىڭ ئالقىشىغا ئېرىشكەن بولسىمۇ ، ئەمما SiC پاتقاق گازى يەنىلا بۇ ساھەدىكى يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ھالقىلىق ئۇسۇلى.
ھەر ئىككى خىل سورت ئوخشاش خىمىيىلىك ئورتاقلىققا ئىگە بولسىمۇ ، ئەمما قارا ۋە يېشىل كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ ئىنچىكە پەرقى كونكرېت سانائەت نەتىجىسى ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم. قارا كرېمنىي كاربون ئاز مىقداردا تۇز ۋە سازاڭ بىلەن سىلىتسىي ۋە كاربوننى رېئاكسىيە قىلىش ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ. بۇ خۇرۇچلارنىڭ بولۇشى ساپلىقنى سەل تۆۋەنلىتىدۇ ، ئەمما تېخىمۇ قاتتىق دان ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ تاش ۋە تۆمۈرگە ئوخشاش ماتېرىياللارنى ئېغىر دەرىجىدە ئۇۋىلاشقا ناھايىتى ماس كېلىدۇ.
يېشىل كرېمنىي كاربون تېخىمۇ يۇقىرى دەرىجىدىكى خام ئەشيا ئىشلىتىپ ۋە مەلۇم خۇرۇچ ئىشلەتمەي ئىشلەپچىقىرىلىدۇ ، نەتىجىدە تېخىمۇ پاكىز ، سۈزۈك يېشىل خرۇستال ھاسىل بولىدۇ. ئۇ قارا SiC غا قارىغاندا تېخىمۇ قورۇما (ئاسان پارچىلىنىدۇ) ئاڭلىماققا پايدىسىزدەك تۇيۇلىدۇ ، ئەمما ئۇ ئېنىق ۋەزىپىلەرنىڭ پايدىسى. يۇقىرى قورۇشچانلىقى سۈركىلىشنىڭ ئۆمرىدە ئۆتكۈر بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، توڭگېن كاربون قورالى ۋە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنى ئۇۋىلاشنىڭ ئالدىنقى تاللىشى بولۇپ قالىدۇ.
كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ ئۈنۈمى ئاساسلىقى ئۇنىڭ سۈرلۈك چوڭلۇقى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ. Grits ئادەتتە Macro grits (F8 دىن F220) ۋە Micro grits (F230 دىن F2000) دەپ ئايرىلىدۇ. FEPA ئۆلچىمى بۇ ئۆلچەملەر ئۈچۈن ئەڭ كۆپ قوللىنىلىدىغان دۇنياۋى ئۆلچەم.
مەسىلەن ، F60 سۈرتۈش پاراشوكى بىر قەدەر قوپال بولۇپ ، يىرىك قۇيۇش قاتارلىق ئېغىر ماتېرىياللارنى چىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. يەنە بىر جەھەتتىن ، F1200 پاراشوكى تېلېسكوپ ئەينىكىنى ئاخىرقى سىلىقلاش ياكى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ۋافېرنى شالاڭلىتىشتا ئىشلىتىلىدىغان ئىنتايىن ئىنچىكە ئۇنغا ئوخشاش ماددا. «مۇكەممەل پولشا» غا ئېرىشىش ئۈچۈن كۆپ باسقۇچلۇق جەريان تەلەپ قىلىنىدۇ ، بىر تېخنىك يىرىك كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىدىن باشلىنىپ ، بارا-بارا ئىنچىكە رېشاتكىلارغا يۆتكىلىپ ، ئالدىنقى باسقۇچتا قالغان سىزىلغان سىزىقلارنى چىقىرىپ تاشلايدۇ.
بازار ستاتىستىكىسىدىن ئايان بولۇشىچە ، ئېلېكترونلۇق زاپچاسلارنىڭ كىچىكلىتىلىشى ۋە ئاۋىئاتسىيە-ئالەم قاتنىشى ساھەسىدە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى ئېھتىياجنىڭ ئېشىشىنىڭ تۈرتكىسىدە ، مىكرو چوڭلۇقتىكى پاراشوكقا بولغان ئېھتىياج ماكرو تورغا قارىغاندا تېز سۈرئەتتە ئېشىۋاتىدۇ. يېقىنقى كەسىپ دوكلاتىغا قارىغاندا ، مىكرو ئېلېكترلىك SiC بازىرىدا 2030-يىلغىچە CAGR (بىرىكمە يىللىق ئېشىش نىسبىتى)% 5.5 تىن ئېشىپ كېتىشى مۇمكىن.
كرېمنىيلىق كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ كىشىنى ئەڭ جەلپ قىلىدىغان زامانىۋى ئىشلىتىلىشىنىڭ بىرى سۈرتكۈچ ئەمەس ، بەلكى ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرىدا ئىشلىتىلىدىغان SiC ۋافېرنىڭ باشلامچىسى. قانداقلا بولمىسۇن ، سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ ئۆزى بۇ يەردە قوش رول ئوينايدۇ. بۇ ۋاگونلارنى ياساشتا ، SiC پاراشوكى فىزىكىلىق ھور توشۇش سىستېمىسى (PVT) خام ئەشياسى سۈپىتىدە يەككە كرىستال SiC بولكىسىنى ئۆستۈرىدۇ. ئۇندىن باشقا ، بۇ گۈل ئۆسكەندىن كېيىن ، چوقۇم كرېمنىيلىق كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكى ئارقىلىق توغراپ سىلىقلاپ ، ئۆزەك ياساشقا ئېھتىياجلىق «ئېپى تەييار» يۈزىگە يېتىش كېرەك.
كرېمنىي كاربون يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئەنئەنىۋى كرېمنىيدىن ئۈستۈن تۇرىدۇ ، چۈنكى ئۇلار تېخىمۇ يۇقىرى توك بېسىمىنى ، تېخىمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ ھەمدە ئالماشتۇرۇش سۈرئىتى تېخىمۇ تېز بولىدۇ. بۇ ئۇلارنى تېسلا ۋە باشقا توكلۇق ماشىنىلاردىكى توك ئايلاندۇرغۇچ ئۈچۈن ئىنتايىن مۇھىم قىلىدۇ. EV بازىرىنىڭ كېڭىيىشىگە ئەگىشىپ ، بارلىق تەمىنلەش زەنجىرى - خام كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىدىن تارتىپ تەييار ئېلېكتر مودۇلىغىچە بولغان مىسلى كۆرۈلمىگەن مەبلەغ سېلىش ۋە تېخنىكا تەرەققىياتىغا ئېرىشتى.
ھەر قانداق سانائەت جەريانىغا ئوخشاش ، كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكى ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىشلىتىش مۇھىتقا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئاچېسون جەريانى ئېنېرگىيە سەرپىياتى يۇقىرى بولۇپ ، كاربون تۆت ئوكسىدنى قوشۇمچە مەھسۇلات سۈپىتىدە ئىشلەپچىقىرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، زامانىۋى ئىشلەپچىقارغۇچىلار كاربون تۇتۇش تېخنىكىسىنى يولغا قويۇپ ، قايتا ھاسىل بولىدىغان ئېنېرگىيە مەنبەسىگە ئالماشتۇرۇپ ، ئوچاقنى ھەرىكەتلەندۈرىدۇ. ئۇندىن باشقا ، SiC نىڭ ئۇزۇن ئۆمۈر كۆرۈش ئۈنۈمى ۋە ئۈنۈمى يۇمشاق سۈرتكۈچكە سېلىشتۇرغاندا ، مەلۇم بىر ۋەزىپىنى ئورۇنداش ئۈچۈن ئاز ماتېرىيالنىڭ تەلەپ قىلىنىدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ.
خىزمەت ئورنىنىڭ بىخەتەرلىكى جەھەتتە ، كرېمنىي كاربون «ئاۋارىچىلىك توپا» دەپ قارىلىدۇ. گەرچە ئۇ زەھەرلىك بولمىسىمۇ ، زەررىچىلەرنىڭ ئۆتكۈر خاراكتېرى سانائەت مۇھىتىدا مۇۋاپىق چاڭ-توزان چىقىرىش ۋە شەخسىي قوغداش ئۈسكۈنىلىرى (PPE) نىڭ مەجبۇرى ئىكەنلىكىدىن دېرەك بېرىدۇ. مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش بۇ كىشىنىڭ ئىشەنگۈسى كەلمەيدىغان ماتېرىيالنىڭ پايدىسىنى ئەمگەك كۈچلىرىنىڭ سالامەتلىكىگە زىيان يەتكۈزمەي ئىشلىتىشكە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ئاساسلىق ئالەم قاتنىشى زاپچاسلىرى ئىشلەپچىقارغۇچى يېقىندا ئەنئەنىۋى ئاليۇمىن ئوكسىد چاقىنى ئىشلىتىپ ، تىتان قېتىشمىسىدىن ياسالغان توربىنلىق تىغنى تۈگەتكىلى بولىدىغان كرېمنىي كاربون بىلەن قاپلانغان بەلۋاغ ۋە پاراشوكقا ئۆتتى. نەتىجىسى كۆرۈنەرلىك بولدى. كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ ئەۋزەللىكى ۋە ئىسسىقلىق خۇسۇسىيىتىدىن پايدىلىنىپ ، ئىشلەپچىقارغۇچى ھەر بىر تىغنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش ۋاقتىنىڭ% 30 قىسقارغانلىقى ۋە سۈرتكۈچ تاراتقۇلارنىڭ ئۆمرىنىڭ% 20 ئاشقانلىقىنى دوكلات قىلدى.
SiC پاراشوكىنىڭ ئۆتكۈر كېسىش ھەرىكىتى تىتان يۈزىنىڭ «سۈمۈرۈلۈشى» نىڭ ئالدىنى ئالدى ، بۇ يۇمشاق يۇمشاق دېتاللار بىلەن دائىم كۆرۈلىدىغان مەسىلە بولۇپ ، دائىم يۈزەكى كەمتۈكلۈك ۋە قۇرۇلما ئاجىزلىقىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ مىسال تەتقىقاتى يۇقىرى ساپلىقتىكى كرېمنىي كاربونغا ئالماشتۇرۇشنىڭ تۆۋەنكى سىزىق ۋە بىخەتەرلىك ھالقىلىق زاپچاسلارنىڭ سۈپىتىگە بىۋاسىتە قانداق تەسىر كۆرسىتىدىغانلىقىنى گەۋدىلەندۈردى.
كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكى سېتىۋالغاندا ، سۈپەتنىڭ ئىزچىللىقى ئەڭ مۇھىم ئامىل. سانائەت ئىشلەتكۈچىلىرى ئەتراپلىق ئانالىز دوكلاتى (BAR) ياكى ئانالىز گۇۋاھنامىسى (COA) بىلەن تەمىنلەيدىغان تەمىنلىگۈچىلەرنى ئىزدەشى كېرەك. بۇ ھۆججەتلەر SiC مەزمۇنى ، زەررىچە چوڭلۇقتىكى تەقسىمات (PSD) ۋە نىجاسەت دەرىجىسىنى دەلىللىشى كېرەك.
ئۇنىڭ ئۈستىگە ، ئاشلىقنىڭ فىزىكىلىق شەكلى مۇھىم. بەزى قوللىنىشچان پروگراممىلارغا نىسبەتەن ، توسۇلۇپ قالغان دان چىدامچانلىقى ياخشىراق بولسا ، يەنە بەزىلىرىگە تاجاۋۇزچىلىق كېسىش ئۈچۈن ئۆتكۈر ، يىڭنەدەك دان لازىم. بىر كەسپىي تەمىنلىگۈچى خېرىدارلارنىڭ ئالاھىدە ماشىنا ۋە ماتېرىيال تەلىپىگە ماس كېلىدىغان پاراشوكنى ئەلالاشتۇرۇش ئۈچۈن ھەر خىل دان شەكىللىرى ۋە يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش (ئىسسىقلىق بىلەن تەمىنلەش ياكى خىمىيىلىك سىرلاش) بىلەن تەمىنلەيدۇ.
كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ كەلگۈسى پارلاق كۆرۈنىدۇ ، «ئۈچ ئېلېكترلىشىش» نىڭ تۈرتكىسىدە: قاتناشنى ئېلېكترلەشتۈرۈش ، تورنى ئېلېكترلەشتۈرۈش ۋە سانائەت ئىسسىقلىقىنى ئېلېكترلەشتۈرۈش. دۇنياۋى كەسىپلەر تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ۋە تېخىمۇ قاتتىق ماتېرىياللارغا قاراپ ئىلگىرىلەۋاتقاندا ، SiC نىڭ بۇ ماتېرىياللارنى شەكىللەندۈرۈش ۋە تاماملاش ئېھتىياجى پەقەت ئاشىدۇ.
يېڭىلىق يارىتىشمۇ نانو ئۆلچىمىدە يۈز بېرىۋاتىدۇ. نانو-كرېمنىي كاربون پاراشوكى كۈچەيتىلگەن مېتال ماترىسسا بىرىكمىسى ۋە ئىلغار ساپال بويۇملاردا ئىشلىتىش ئۈچۈن تەتقىق قىلىنىۋاتىدۇ. بۇ ماتېرىياللار مىسلى كۆرۈلمىگەن كۈچ-قۇۋۋەت نىسبىتىنى يەتكۈزۈشكە ۋەدە بەردى ، بۇ كەلگۈسى نەچچە ئون يىلدا قۇرۇلما قۇرۇلۇشىدا ئىنقىلاب ئېلىپ بارالايدۇ. كرېمنىي كاربون ئەمدى پەقەت «ئۇرىدىغان توپا» بولۇپلا قالماي ئۇ تېخنىكىنىڭ كەلگۈسى ئۈچۈن ئاساس ماتېرىيال.
يىغىپ ئېيتقاندا ، كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكى ئالماسنىڭ قاتتىقلىقى ، ئالاھىدە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە خىمىيىلىك چىدامچانلىقى بىلەن ئېنىقلانغان پەۋقۇلئاددە سانائەت قورالى. بىز ئۇنىڭ خىمىيىلىك تەركىبى ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، يۇقىرى قاتلاملىق ئىقتىدارغا ئېھتىياجلىق يۇقىرى ساپلىق دەرىجىسىگە دىققەت قىلىپ ، ئۇنىڭ مېخانىكىلىق ئىقتىدارىنى تەكشۈردۇق ، بۇ ئۇنىڭ ئىنتايىن يۇقىرى تېمپېراتۇرا مۇھىتىدىكى رولىنى گەۋدىلەندۈرىدۇ. قارا رەڭلىك SiC بىلەن قۇيۇلغان تۆمۈرنى ئېغىر دەرىجىدە ئۇۋۇلاشتىن تارتىپ ، يېشىل SiC بىلەن يېرىم ئۆتكۈزگۈچنى ئىنچىكە سىلىقلاشقىچە ، بۇ ماتېرىيالنىڭ كۆپ خىللىقى تەڭداشسىز. ئۇنىڭ ئەۋزەللىكى ، ئۆتكۈر كىرىستال قۇرۇلما ۋە ئىسسىقلىق زەربىسىگە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ، ئۈنۈمى ۋە سۈپىتى جەھەتتە كۆرۈنەرلىك ئۈنۈم بېرىدۇ. كەسىپلەرنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ، بولۇپمۇ ئېلېكتر ماتورلۇق قاتناش ۋاسىتىلىرى ۋە ئالەم قاتنىشى ساھەسىدە ، كرېمنىي كاربون يەر شارى ياساش قورال ئامبىرىدا كەم بولسا بولمايدىغان بايلىق بولۇپ قالىدۇ.
1. قارا ۋە يېشىل كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ قانداق پەرقى بار؟
قارا كرېمنىي كاربون تەركىبىدە ئازراق بۇلغانمىلار بار بولۇپ ، تېخىمۇ قاتتىق بولۇپ ، تۆمۈر ۋە تاش قاتارلىق تۆۋەن بېسىملىق كۈچلۈك ماتېرىياللارغا ماس كېلىدۇ. يېشىل كرېمنىي كاربدنىڭ ساپلىقى بىر قەدەر يۇقىرى (ئادەتتە% 99) بولۇپ ، تېخىمۇ قورۇما قورۇپ ، تۇڭگېن كاربون ۋە ئوپتىكىلىق ئەينەك قاتارلىق قاتتىق ماتېرىياللارنى ئىنچىكە ئۇۋىلاشقا تېخىمۇ ياخشى بولىدۇ.
2. كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنى قايتا ئىشلەتكىلى بولامدۇ؟
شۇنداق ، قۇم بېسىش ياكى مەلۇم لاپاسلاش جەريانى قاتارلىق نۇرغۇن قوللىنىشچان پروگراممىلاردا SiC نى بىر نەچچە قېتىم ئەسلىگە كەلتۈرگىلى ۋە قايتا ئىشلەتكىلى بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، قورۇما قورۇلىدىغان بولغاچقا ، زەررىچىلەر ھەر قېتىم ئىشلىتىش ئارقىلىق كىچىكرەك پارچىلىنىپ ، ئاخىرىدا ئەسلىدىكى ئېنىقلاش ئۈنۈمىنى يوقىتىدۇ.
3. كرېمنىي كاربون ئاليۇمىن ئوكسىدتىنمۇ قىيىنمۇ؟
شۇنداق ، كرېمنىي كاربون ئاليۇمىن ئوكسىدتىن كۆرۈنەرلىك قىيىن. Mohs ئۆلچىمىدە ، SiC 9.2 دىن 9.5 گىچە ، ئاليۇمىن ئوكسىد 9.0 ئەتراپىدا. بۇ SiC نى تېخىمۇ قاتتىق ياكى تېخىمۇ چۈرۈك ماتېرىياللارنى كېسىشكە تېخىمۇ ياخشى قىلىدۇ.
4. كرېمنىي كاربون پاراشوكى خەتەرلىكمۇ؟
SiC ئادەتتە زەھەرلىك ئەمەس دەپ قارىلىدۇ ھەمدە راك پەيدا قىلغۇچى ماددا دەپ ئايرىلمايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ھەر قانداق ئىنچىكە پاراشوكقا ئوخشاش ، نەپەس ئالغاندا نەپەس غىدىقلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. پاراشوكنى قۇرغاق ھالەتتە بىر تەرەپ قىلغاندا ھەمىشە مۇۋاپىق شامالدۇرغۇچ ئىشلىتىڭ ھەمدە توپا نىقاب ياكى نەپەسلەندۈرۈش ئۈسكۈنىسى كىيىڭ.
5. تۈرىمنىڭ توغرا بولغان چوڭ-كىچىكلىكىنى قانداق تاللايمەن؟
تاللاش كۆڭۈلدىكىدەك تاماملاشقا باغلىق. تۆۋەن سۈركىلىش نومۇرى (مەسىلەن ، F24 ، F36) قوپال بولۇپ ، ماتېرىيالنى تېز ئېلىۋېتىشكە ئىشلىتىلىدۇ. تېخىمۇ يۇقىرى سۈرەتلىك سانلار (مەسىلەن ، F600 ، F1000) ناھايىتى ياخشى بولۇپ ، سىلىق ، ئەينەككە ئوخشاش بېزەكلەرگە ئىشلىتىلىدۇ. ھەمىشە ، بىر تۈر يىرىكتىن جەرىمانەگىچە بولغان تەرتىپلىك تەرتىپلەرنى تەلەپ قىلىدۇ.
6. كرېمنىي كاربون سۈرتكۈچ پاراشوكىنىڭ ۋاقتى توشامدۇ؟
ياق ، كرېمنىي كاربون خىمىيىلىك تۇراقلىق مىنېرال ماددا بولۇپ ، قۇرغاق ، پاكىز مۇھىتتا ساقلانسا ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ ۋاقتى ئۆتمەيدۇ ياكى تۆۋەنلىمەيدۇ. ساقلاش جەريانىدىكى ئەڭ كۆڭۈل بۆلىدىغىنى نەملىكنىڭ سۈمۈرۈلۈشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش بولۇپ ، ئۇ پاراشوكنىڭ قېتىپ قېلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
.png)
