Kako izboljšati stopnjo absorpcije goriva?

1. Bolje je izbrati karburizer z zmerno velikostjo delcev in visoko gostoto. Zaradi gostega sredstva za naogljičenje, večje velikosti delcev ni enostavno absorbirati, glede na močnostno frekvenco peči, srednjefrekvenčna temperatura peči je prehitra, naftni koks naogljičiti je stopnja absorpcije v peči s srednjo frekvenco nižja, da bi bilo naogljičenje sredstvo za doseganje višje stopnje absorpcije, da bi se izognili dolgoročni visokotemperaturni naogljičeni oksidaciji, v procesu taljenja zgodnje moči mora biti dovolj majhna, da podaljša čas segrevanja naogljičenega sredstva za grafitizacijo, da izboljša stopnjo absorpcije;

2. Stopnjo absorpcije je mogoče dodatno izboljšati z mehanskim mešanjem in človeškim mešanjem, kadar je to potrebno. Ker je mešalna zmogljivost vmesne frekvence peči slaba, bi morala pomagati tudi pri ustreznem umetnem mešanju, kot je uporaba staljenega železa za spodbujanje raztapljanja in difuzije naogljičevalnega sredstva za izboljšanje stopnje absorpcije, delež naogljičevalnega sredstva je majhen, umetno mešanje lahko zmanjšajte količino sredstva za naogljičenje zaradi lebdenja na površini in gorenja, mešanje lahko tudi skrajša čas ohranjanja toplote pri naogljičenju, skrajša generacijski cikel, vendar bo čas mešanja predolg povzročil resno gorenje sredstva za naogljičenje, zato je ustrezen postopek hranjenja in moč taljenja imajo tudi pomembno vlogo pri absorpciji karburizatorja;

3. Razumen način združevanja, ne slepo enkratno združevanje. Da bi se izognili počasnemu taljenju in segrevanju, se v procesu šarženja odpadno jeklo in sredstvo za naogljičenje dodajata v serijah. Čas taljenja vsake serije polnjenja je približno 15 minut. V zgodnji fazi kemičnega materiala se uporablja nizka moč, da se prepreči gorenje sredstva za naogljičenje zaradi previsoke temperature. Če je treba dodati skupno 130 KG sredstva za naogljičenje, 60 KG + 40 KG + 30 KG način spajanja, izogibajte se veliki količini sredstva za naogljičenje, suspendiranega na površini tekočega železa, ni ga mogoče učinkovito kombinirati s tekočim železom in temperatura je previsoka povzroči resne opekline, enaka količina dodajanja relativno majhna, izogibajte se dodajanju velike količine sredstva za naogljičenje v tekoče železo, Pojav nepopolne absorpcije in zamude pri proizvodnji grafitnega uplinjevalca v tekočem železu.