Verschillende voordelen van ferromangaan met laag koolstofgehalte

Bij de industriële productie en machinebouw wordt ferromangaan met een laag koolstofgehalte vaak gebruikt om slijtvaste onderdelen te maken, zoals slijtvaste stalen kogels, slijtvaste platen, enz., die gedurende lange tijd onder hoge temperatuur en druk kunnen worden gebruikt. het verminderen van slijtage van apparatuur en het verlengen van de levensduur van apparatuur.


Ten tweede heeft ferromangaan met laag koolstofgehalte een goede taaiheid. Taaiheid is het vermogen van een materiaal om breuk of plastische vervorming te weerstaan. Het mangaanelement in ferromangaan met een laag koolstofgehalte kan de taaiheid van de legering verbeteren, waardoor deze minder snel breekt en een betere slagvastheid heeft. Dit maakt ferromangaan met een laag koolstofgehalte op grote schaal gebruikt in sommige situaties die een hoge slagvastheid vereisen, zoals sommige impactonderdelen op het gebied van gieten, spoorapparatuur op het gebied van spoorwegen, enz.


Bovendien heeft ferromangaan met een laag koolstofgehalte een goede corrosieweerstand. In sommige speciale werkomgevingen zijn metalen materialen gevoelig voor corrosie. Het mangaan in ferromangaan met een laag koolstofgehalte kan een dichte oxidefilm vormen, waardoor wordt voorkomen dat zuurstof, water en andere stoffen de binnenkant van het metaal verder aantasten. Daarom heeft ferromangaan met een laag koolstofgehalte een sterke anti-oxidatie- en corrosieweerstand en kan het in sommige situaties met corrosieve media worden gebruikt, zoals in de chemische industrie, de maritieme sector en op andere terreinen.

Bovendien heeft ferromangaan met een laag koolstofgehalte ook een goede thermische geleidbaarheid. Metalen zoals ijzer en mangaan hebben een goede thermische geleidbaarheid, en ferromangaan met een laag koolstofgehalte, als ferrolegeringsmateriaal, erft dit voordeel ook. Het kan snel warmte naar de omgeving geleiden, de temperatuur verlagen en de warmteafvoercapaciteit van het apparaat verbeteren. Daarom wordt ferromangaan met een laag koolstofgehalte vaak gebruikt in componenten van mechanische apparatuur die warmteafvoer vereisen, zoals koelers in energiecentrales en koellichamen in automotoren.


Ferromangaan met een laag koolstofgehalte heeft ook een hoog smeltpunt en goede smelteigenschappen. Het smeltpunt is de overgangstemperatuur van het materiaal van vast naar vloeibaar, en de smeltprestaties hebben betrekking op het smeltpuntbereik van het materiaal, de warmtegeleiding tijdens het smeltproces en andere eigenschappen. Ferromangaan met een laag koolstofgehalte heeft een hoger smeltpunt en kan stabiele prestaties behouden bij hogere temperaturen. Tegelijkertijd is ferromangaan met een laag koolstofgehalte vanwege zijn goede smeltprestaties gemakkelijk te smelten, te gieten en te verwerken, wat erg handig is voor industriële productie.