Různé Výhody Nízkouhlíkového feromanganu

V průmyslové výrobě a strojírenství se feromangan s nízkým obsahem uhlíku často používá k výrobě dílů odolných proti opotřebení, jako jsou ocelové kuličky odolné proti opotřebení, desky odolné proti opotřebení atd., které lze používat při vysoké teplotě a tlaku po dlouhou dobu, snížení opotřebení zařízení a prodloužení životnosti zařízení.


Za druhé, nízkouhlíkový feromangan má dobrou houževnatost. Houževnatost je schopnost materiálu odolávat lomu nebo plastické deformaci. Prvek manganu v nízkouhlíkovém feromanganu může zlepšit houževnatost slitiny, takže je méně pravděpodobné, že se zlomí a má lepší odolnost proti nárazu. Díky tomu je feromangan s nízkým obsahem uhlíku široce používán v některých situacích, které vyžadují vysokou odolnost proti nárazu, jako jsou některé nárazové části v oblasti odlévání, kolejová zařízení v oblasti železnic atd.


Kromě toho má nízkouhlíkový feromangan dobrou odolnost proti korozi. V některých speciálních pracovních prostředích jsou kovové materiály náchylné ke korozi. Mangan v nízkouhlíkovém feromanganu může tvořit hustý oxidový film, čímž brání kyslíku, vodě a dalším látkám v další korozi vnitřku kovu. Nízkouhlíkový feromangan má proto silnou antioxidační a korozní odolnost a lze jej použít v některých situacích s korozivními médii, jako je chemický průmysl, námořní a další obory.

Kromě toho má nízkouhlíkový feromangan také dobrou tepelnou vodivost. Kovy jako železo a mangan mají dobrou tepelnou vodivost a nízkouhlíkový feromangan jako feroslitinový materiál také přebírá tuto výhodu. Dokáže rychle odvádět teplo do okolního prostředí, snižovat teplotu a zlepšovat schopnost zařízení odvádět teplo. Proto se feromangan s nízkým obsahem uhlíku často používá v součástech mechanických zařízení, které vyžadují odvod tepla, jako jsou chladiče v elektrárnách a chladiče v motorech automobilů.


Feromangan s nízkým obsahem uhlíku má také vysokou teplotu tání a dobré tavné vlastnosti. Bod tání je teplota přechodu materiálu z pevné látky na kapalinu a výkon tání se týká rozsahu bodu tání materiálu, vedení tepla během procesu tání a dalších vlastností. Feromangan s nízkým obsahem uhlíku má vyšší bod tání a dokáže si udržet stabilní výkon při vyšších teplotách. Nízkouhlíkový feromangan se zároveň díky svému dobrému tavnému výkonu snadno taví, odlévá a zpracovává, což je velmi výhodné pro průmyslovou výrobu.