Начин на производство на феро-волфрам

Метод на агломерација Се користи електричната печка со отворена уста која може да се помести по шината и може да се откачи горниот дел од телото на печката, а јаглеродот се користи како средство за намалување. Фина волфрамова руда, асфалтен кокс (или нафтен кокс) и средство за згура (боксит) составено од мешавина на полнење додадена во печката во серии една по друга, металот рафиниран во печката е генерално вискозен, со дебелина од повисока, долниот дел од постепеното зацврстување. Печка акумулација по запирање на печката, извлечете го телото на печката надвор, отстранете го горниот дел од телото на печката така што грутка кондензација. Потоа извадете ги агломератите за дробење и доработка; изберете ги рабовите, со згура и неквалификувани делови назад во печката за повторно топење. Производот содржи околу 80% волфрам и не повеќе од 1% јаглерод.



Методот на екстракција на железо е погоден за топење феро-волфрам кој содржи 70% волфрам со пониска точка на топење. Силиконот и јаглеродот се користат како редуктори; се работи во три фази: редукција (наречена и исцрпување на згура), рафинирање и екстракција на железо. Редукционата печка содржи печка за да се земе железото што останало по згура што содржи WO3 поголема од 10%, а потоа сукцесивно се додава во полнењето на волфрамскиот концентрат, а потоа се додава во силициумот 75% феросилициум и мала количина асфалтна кокс (или нафтен кокс) за редукција на топење, да биде згура што содржи WO3 до 0,3% под згура. Последователно префрлен во фаза на рафинирање, во овој период, додавање на волфрам концентрат, асфалтна кокс смеса во серии, работи со повисок напон, на повисока температура за отстранување на силициум, манган и други нечистотии. Примерок тест за да се утврди составот на квалификувани, почнаа да земаат железо. За време на периодот на екстракција на железо, концентратот на волфрам и асфалтниот кокс сè уште се додаваат соодветно во согласност со условите на печката. Потрошувачка на енергија при топење од околу 3.000 kW-hr/тон, стапка на обновување на волфрам од околу 99%.



Алуминиумски термички метод со цел да се користи отпадниот волфрам карбид во прав волфрам и кобалт сепарација на екстракција на кобалт на регенериран волфрам карбид, развиен алуминиумски термички метод на процесот на феро-волфрам, со регенериран волфрам карбид и железо како суровини, алуминиум како редуктант, употреба на волфрам карбид во свој јаглерод и алуминиум согорување на топлина, така што суровина во волфрам и железо во феро-волфрам, може да заштеди многу електрична енергија, и да ги намали трошоците. Во исто време, бидејќи нечистотиите во суровината волфрам карбид се многу пониски од оние во концентратот на волфрам, квалитетот на производот е повисок од оној на феронгфрам кој користи волфрам концентрат како суровина. Стапката на обновување на волфрам е исто така повисока од онаа на процесот со користење на концентрат од волфрам како суровина.