실리콘 금속 급료 553, 441, 3303, 2202 Specs, 용도 & 근원 가이드

실리콘 금속 (산업용 또는 야금용 실리콘으로도 지정됨) 은 현대 자동차 야금,화학 합성 및 재생 에너지 분야에 필수적인 기본 원료입니다. 침수 전기 아크로 (SAF) 에서 고순도 석영 (SiO2) 의 고온 탄수화물 환원을 통해 생산되는 실리콘 금속은 임계 불순물 limits—principally Iron (Fe), Aluminium (Al) 및 Calcium (Ca) 에 따라 표준화된 산업 등급으로 분류됩니다.
제강 및 주조의 경우 최적의 실리콘 금속 등급을 선택하면 제련 에너지 효율, 기계적 주조 특성 (A356/ADC12 합금의 인장 강도 및 유동성 등), 화학적 실록산 수율 및 총 조달 지출에 직접적인 영향을 미칩니다. & nbsp;
 

실리콘 금속 등급 & amp; 명명법

실리콘 금속 급료는 3 개의 주요 원소 불순물의 최대 허용 비율을 반영하는 3 자리 또는 4 자리 번호 지정 규칙 (예를 들어, 553, 441, 3303, 2202) 에 의해 지정된다:


등급 명명 규칙 고장 (예를 들어, 등급 553 & amp; 등급 3303)

• 첫번째 손가락 (들): 최대 철 (Fe) 내용 (예를들면, '5' = 0.50% Fe 최대, '33' = 0.30% Fe 최대)
• 두번째 손가락: 최대 알루미늄 (Al) 내용 (예를들면, '5' = 0.50% Al 최대, '03' = 0.30% Al 최대)
• 세 번째 숫자: 최대 칼슘(Ca) 함량(예, '3' = 최대 0.30% Ca, '02' / '2' = 최대 0.02% 또는 0.20% Ca)
 

주요 실리콘 금속 등급의 화학적 조성

 

학년	실리콘(si) Min	아이언 (Fe) 맥스	알루미늄 (Al) 최대	칼슘(ca) 최대	1차 산업 부문
553학년	≥ 98.50%	≤ 0.50%	≤ 0.50%	≤ 0.30%	알루미늄 주괴 용융 제련 & amp; 2 차 합금 주조
441학년	≥ 99.10%	≤ 0.40%	≤ 0.40%	≤ 0.10%	자동차 다이 캐스팅 & amp; 구조 알루미늄 합금
421학년	≥ 99.20%	≤ 0.40%	≤ 0.20%	≤ 0.10%	유기 규소 모노머 합성 & amp; 태양 전구체
3303학년	≥ 99.37%	≤ 0.30%	≤ 0.30%	≤ 0.03%	화학 실리콘 유체, 실록산 & amp; 고 사양 합금
학년 2202	≥ 99.50%	≤ 0.20%	≤ 0.20%	≤ 0.02%	고순도 실리콘, 폴리 실리콘 & amp; 전자베이스
1101학년	≥ 99.79%	≤ 0.10%	≤ 0.10%	≤ 0.01%	하이엔드 광전지 & amp; 반절연 기판

 

중요한 산업 응용 프로그램 & amp; 학년 선택

 

1.Aluminum 합금 생산 & amp; 자동차 다이 캐스팅 (553,441 학년):

실리콘은 알루미늄 야금술에 있는 단 하나 가장 긴요한 합금 첨가물입니다. 7%에서 12% 실리콘을 추가하는 것은 (A356,A380, 및 ADC12 주조 합금에서와 같은) 융해점을 현저하게 감소시키고,용융 유동성을 개량하고,주조 도중 뜨겁 찢는 것을 방지하고,엔진 블록,전송 주거,구조 바퀴 허브에 있는 부식 그리고 착용 저항을 강화합니다.

2.Silicon & 화학 단량체 합성 (421,3303, 2202 학년):

화학공장에서는,실리콘 금속 분말는 유동층 반응기 (Rochow-Müller Direct Process) 에서 염화메틸과 반응하여 디메틸디클로로실란 [(CH3)2SiCl2] 을 합성합니다. 낮은 칼슘 및 제어된 미량 알루미늄 수준은 촉매 중독을 방지하고,안정적인 유동층 동역학을 보장하며,실리콘 고무,실록산 및 윤활제로 단량체 전환 효율을 극대화하기 위해 필수입니다.
 

3.Photovoltaic (PV) & amp; 폴리 실리콘 태양 전구체 (2202,1101 학년):

야금 실리콘은 트리클로로 실란 (SiHCl3) 으로 염산염화를 통해 정제 된 후 Siemens 화학 기상 증착 (CVD) 반응기 또는 유동층 반응기 (FBR) 에서 환원되어 9N & ndash;11N 태양 광 등급 및 전자 등급 폴리 실리콘을 생성합니다.

 

공장 경험 & amp; 품질 관리 표준 & nbsp;

직접 제련 경험을 통해 공칭 화학 사양을 충족하는 것만으로는 성능을 보장하지 않는다는 사실이 드러났습니다. 엄격한 공장 품질 보증 프로토콜이 모든 제조 단계를 관리해야 합니다:
 

• Submerged Arc Smelting & amp; 슬래그 정제: 저회분 숯, 세척된 애완동물 코크스, 저불순도 석영 (>99.5% SiO2) 은 슬래그 동반을 방지합니다. 바닥 아르곤 블로잉이 있는 정제된 국자를 두드려 슬래그 함유물을 퍼지하고 원소 분포를 균질화합니다.
• 정밀도 분쇄 & amp; 사용자 정의 크기: 표준 덩어리 크기로 제공: 10 & ndash;50 mm, 10 & ndash;100 mm (주조 국자 첨가 용), 또는 맞춤형 메쉬 분말: 100 & ndash;200 메쉬, 200 & ndash;325 메쉬 (화학 유동화 용). 정밀 멀티 데크 진동 체는 5% 미만의 소형 / 특대 미세분을 보장합니다.
• 분광 실험실 검증 (XRF & amp; ICP-OES): 25 & ndash;50 톤의 모든 배치는 다점 샘플링을 거칩니다. 인증 된 실험실 테스트에는 공식 분석 인증서 (COA) 를 발급하기 전에 Fe,Al, Ca,P, S,Ti 및 B ppm 제한을 검증하기위한 X 선 형광 (XRF) 및 유도 결합 플라즈마 광학 방출 분광법 (ICP-OES) 이 포함됩니다.
• 제3 자 선적 전 검사: 선적 전 화학 분석, 크기 분포 검사 및 컨테이너 스터핑 검사를 위한 독립적인 제3 자 검증 (SGS, CCIC, BV, Intertek) 을 전폭적으로 지원합니다.

포장, 안티 수분 보호 & amp; 수출 물류

국제 해양 운송은 해양 습도 및 온도 변동에 원시 금속을 노출시킵니다. 실리콘 금속은 표면 산화 또는 미량 포스핀 가스 방출을 피하기 위해 전용 수출 포장이 필요합니다:

표준 수출 포장:1 MT (1,000 kg) 강화된 4 점 리프팅 루프와 방습 내부 폴리에틸렌 (PE) 라이너가 있는 자외선 차단 직조 폴리프로필렌 (PP) 점보 백. 화학 분말의 경우,질소 퍼징 기능이 있는 200 kg 밀폐형 스틸 드럼을 요청 시 사용할 수 있습니다.

컨테이너 적재 용량:일반적으로 20 피트 GP 컨테이너 당 20 ~ 25 미터 톤 (목적지 항구 도로 중량 규정에 따름).

조화 시스템(HS) 코드:HS 코드: 2804.69.00 (실리콘 함유량 < 99.99% - 야금 & 화학 등급) | HS 코드: 2804.61.00 (실리콘 함유량 ≥ 99.99% - 고순도 반도체/태양열 등급).

무역 조건 & amp; 포트 처리:해상 화물 보험이 포함된 FOB(천진/청도/상하이 항구), CFR 및 CIF를 포함한 유연한 인코텀즈가 지원됩니다.