कार्बुरेंट की अवशोषण दर में सुधार कैसे करें?

1. मध्यम कण आकार और उच्च घनत्व वाले कार्ब्युराइज़र को चुनना बेहतर होता है। घने कार्बराइजिंग एजेंट के कारण, बड़े कण आकार को अवशोषित करना आसान नहीं होता है, बिजली आवृत्ति भट्टी के सापेक्ष, मध्यम आवृत्ति भट्टी का तापमान बहुत तेज़ होता है, मध्यम आवृत्ति भट्टी अवशोषण दर में पेट्रोलियम कोक कार्बराइजिंग एजेंट कम होता है, ताकि कार्बराइजिंग बनाया जा सके। उच्च अवशोषण दर प्राप्त करने के लिए एजेंट, लंबी अवधि के उच्च तापमान कार्बराइजिंग एजेंट ऑक्सीकरण से बचने के लिए, प्रारंभिक शक्ति की पिघलने की प्रक्रिया में अवशोषण दर में सुधार के लिए ग्राफिटाइजेशन कार्बराइजिंग एजेंट हीटिंग समय का विस्तार करने के लिए पर्याप्त छोटा होना चाहिए;

2. आवश्यक होने पर यांत्रिक मिश्रण और मानव मिश्रण द्वारा अवशोषण दर में और सुधार किया जा सकता है। मध्यवर्ती आवृत्ति भट्ठी की मिश्रण क्षमता खराब होने के कारण उपयुक्त कृत्रिम मिश्रण की सहायता भी करनी चाहिए जैसे कि पिघले हुए लोहे का उपयोग अवशोषण दर में सुधार के लिए कार्बराइजिंग एजेंट के विघटन और प्रसार को बढ़ावा देने के लिए, कार्बराइजिंग एजेंट का अनुपात छोटा है, कृत्रिम मिश्रण कर सकते हैं सतह पर तैरने और जलने के कारण कार्बराइजिंग एजेंट को कम करें, सरगर्मी भी कार्बराइजिंग गर्मी संरक्षण समय को कम कर सकती है, पीढ़ी चक्र को छोटा कर सकती है, लेकिन सरगर्मी का समय बहुत लंबा होने से गंभीर जलने वाले कार्बराइजिंग एजेंट का कारण होगा, इसलिए उपयुक्त खिला प्रक्रिया और पिघलने की शक्ति कार्ब्युराइज़र के अवशोषण में भी महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं;

3. उचित ज्वाइनिंग विधि, न कि ब्लाइंड वन-टाइम ज्वाइनिंग। धीमी गति से पिघलने और गर्म होने के समय से बचने के लिए, बैचिंग प्रक्रिया में स्क्रैप स्टील और कार्बराइजिंग एजेंट को बैचों में जोड़ा जाता है। चार्ज के प्रत्येक बैच का पिघलने का समय लगभग 15 मिनट है। रासायनिक सामग्री के प्रारंभिक चरण में, बहुत अधिक तापमान के कारण कार्बराइजिंग एजेंट के जलने से बचने के लिए कम शक्ति का उपयोग किया जाता है। यदि कुल 130KG कार्बराइजिंग एजेंट को जोड़ने की आवश्यकता है, तो 60KG + 40KG + 30KG में शामिल होने का तरीका, तरल लोहे की सतह में बड़ी मात्रा में कार्बराइजिंग एजेंट को निलंबित करने से बचें, तरल लोहे के साथ प्रभावी ढंग से नहीं जोड़ा जा सकता है और तापमान बहुत अधिक है गंभीर जलने का कारण बनने के लिए, अपेक्षाकृत छोटा जोड़ने की समान मात्रा, तरल लोहे में बड़ी मात्रा में कार्बराइजिंग एजेंट जोड़ने से बचें, अपूर्ण अवशोषण की घटना और तरल लोहे में ग्रेफाइट कार्ब्युराइज़र के उत्पादन में देरी।