چگونه سرعت جذب کربنات را افزایش دهیم؟

1. بهتر است یک کاربراتور با اندازه ذرات متوسط ​​و چگالی بالا انتخاب کنید. با توجه به عامل کربور کننده متراکم، اندازه ذرات بزرگتر به راحتی جذب نمی شود، نسبت به کوره فرکانس قدرت، دمای کوره فرکانس متوسط ​​بسیار سریع، عامل کربور کننده کک نفتی در کوره فرکانس متوسط ​​نرخ جذب کمتر است، به منظور ایجاد کربوریزه شدن عامل برای دستیابی به نرخ جذب بالاتر، برای جلوگیری از اکسیداسیون طولانی مدت عامل کربوهید کننده در دمای بالا، در فرآیند ذوب قدرت اولیه باید به اندازه کافی کوچک باشد تا زمان گرم کردن عامل کربور کننده گرافیتی را افزایش دهد تا سرعت جذب را بهبود بخشد.

2. نرخ جذب را می توان با اختلاط مکانیکی و اختلاط انسانی در صورت لزوم بیشتر بهبود بخشید. با توجه به ظرفیت اختلاط کوره فرکانس متوسط ​​ضعیف است، همچنین باید به اختلاط مصنوعی مناسب مانند استفاده از آهن مذاب برای ترویج انحلال و انتشار عامل کربنات کننده برای بهبود سرعت جذب کمک کرد، نسبت عامل کربنات کننده کوچک است، مخلوط مصنوعی می تواند به دلیل شناور بودن بر روی سطح و سوختن، عامل کربور کننده را کاهش می دهد، همزدن می تواند زمان حفظ گرمای کربوهیدرات را کاهش دهد، چرخه تولید را کوتاه کند، اما زمان هم زدن بیش از حد طولانی باعث سوزاندن عامل کربورکننده جدی می شود، بنابراین، فرآیند تغذیه و قدرت ذوب مناسب همچنین نقش مهمی در جذب کربورایزر دارد.

3. روش پیوستن معقول، نه پیوستن یکباره کور. به منظور جلوگیری از ذوب آهسته و حرارت دادن، در فرآیند بچینگ، ضایعات فولاد و عامل کربور کننده به صورت دسته ای اضافه می شود. زمان ذوب هر دسته شارژ حدود 15 دقیقه است. در مراحل اولیه مواد شیمیایی، از قدرت کم برای جلوگیری از سوختن عامل کربور کننده ناشی از دمای بسیار بالا استفاده می شود. اگر در مجموع 130 کیلوگرم ماده کربناته باید اضافه شود، روش اتصال 60 کیلوگرم + 40 کیلوگرم + 30 کیلوگرم، اجتناب از مقدار زیادی ماده کربنات کننده معلق در سطح آهن مایع، نمی تواند به طور موثر با آهن مایع ترکیب شود و دما بسیار بالا است. برای ایجاد سوزش جدی، به همان مقدار اضافه کردن نسبتاً کم، از افزودن مقدار زیادی عامل کربوهیدرات به آهن مایع اجتناب کنید، پدیده جذب ناقص و تاخیر در تولید کربورایزر گرافیت در آهن مایع.