Křemíkový kov (také označovaný jako průmyslový nebo metalurgický křemík) je základní základní surovinou napříč moderními automobilovými metalurgiky, chemickou syntézou a obnovitelnými zdroji energie. Kovový křemík je vyráběn vysokoteplotní karbotermickou redukcí vysoce čistého křemene (SiO2) v ponořených elektrických obloukových pecích (SAF), je klasifikován do standardizovaných průmyslových tříd podle svých kritických limitů nečistot— především železo (Fe), hliník (Al) a vápník (Ca).
Pro výrobu oceli a odlévání výběr optimální třídy křemíkového kovu přímo ovlivňuje energetickou účinnost tavení, mechanické vlastnosti odlévání (jako je pevnost v tahu a tekutost ve slitinách A356/ADC12), výtěžek chemického siloxanu a celkové výdaje na nákup.
Třídění křemíkových kovů & amp; Nomenklatura
Třídy křemíkových kovůjsou označeny konvencí třímístného nebo čtyřmístného číslování (např. 553, 441, 3303, 2202) odrážející maximální přípustné procento tří hlavních elementárních nečistot:
ROZPIS KONVENCE JMENOVÁNÍ STUPŇŮ (např. Stupeň 553 & amp; Stupeň 3303)
• First Digit (s): Maximální obsah železa (Fe) (např. '5' = 0,50% Fe max, '33' = 0,30% Fe max)
• Second Digit: Maximální obsah hliníku (Al) (např. '5' = 0,50% Al max, '03' = 0,30% Al max)
• Třetí číslice: Maximální obsah vápníku (Ca) (např. '3' = 0,30% Ca max, '02' /'2' = 0,02% nebo 0,20% Ca max)
Chemické složení hlavních tříd křemíkových kovů
| Stupeň |
Křemík (Si) Min |
Žehlička (Fe) Max |
Hliník (Al) Max |
Vápník (Ca) Max |
Primární průmyslový sektor |
| Stupeň 553 |
≥ 98,50% |
≤ 0,50% |
≤ 0,50% |
≤ 0,30% |
Hliník Ingot Tavení & amp; Sekundární slitina lití |
| Stupeň 441 |
≥ 99,10% |
≤ 0,40% |
≤ 0,40% |
≤ 0,10% |
Automobilové tlakové lití a amp; Konstrukční hliníkové slitiny |
| Třída 421 |
≥ 99,20% |
≤ 0,40% |
≤ 0,20% |
≤ 0,10% |
Syntéza organokřemičitého monomeru & amp; Solární prekurzor |
| Třída 3303 |
≥ 99,37% |
≤ 0,30% |
≤ 0,30% |
≤ 0,03% |
Chemické silikonové kapaliny, siloxany a amp; Slitiny s vysokým obsahem Specifikace |
| Třída 2202 |
≥ 99,50% |
≤ 0,20% |
≤ 0,20% |
≤ 0,02% |
Silikony s vysokou čistotou, polysilikon a amp; Elektronická základna |
| Třída 1101 |
≥ 99,79% |
≤ 0,10% |
≤ 0,10% |
≤ 0,01% |
High-End fotovoltaické & amp; Poloizolační substráty |

Kritické průmyslové aplikace & amp; Výběr stupně
1. Výroba a ampérové slitiny hliníku; Automobilové tlakové lití (třídy 553, 441):
Křemík je jedinou nejkritičtější legovací přísadou v metalurgii hliníku. Přidání 7% až 12% křemíku (jako například v odlévacích slitinách A356, A380 a ADC12) výrazně snižuje bod tání, zlepšuje tekutost taveniny, zabraňuje roztržení za tepla během odlévání a zvyšuje odolnost proti korozi a opotřebení v blocích motoru, skříních převodovek a konstrukčních nábojích kol.
2.Silicon & Syntéza chemických monomerů (třídy 421, 3303, 2202):
V chemických závodech se
křemíkový kovový prášekreaguje s methylchloridem v reaktoru s fluidním ložem (Rochow-Müller Direct Process) za účelem syntézy dimethyldichlorsilanu [(CH3)2SiCl2]. Nízké hladiny vápníku a kontrolovaného stopového hliníku jsou povinné, aby se zabránilo otravě katalyzátorem, zajistila se stabilní kinetika fluidního lože a maximalizovala se účinnost přeměny monomeru na silikonové kaučuky, siloxany a lubrikanty.
3. Fotovoltaický (PV) & amp; Polysilikonový solární prekurzor (třídy 2202, 1101):
Metalurgický křemík se čistí hydrochlorací na trichlorsilan (SiHCl3) a následně se redukuje v reaktorech Siemens pro chemickou depozici z plynné fáze (CVD) nebo reaktorech s fluidním ložem (FBR) za vzniku 9N–11N polysilikon solární a elektronické kvality.
.JPG)
Tovární zkušenosti & amp; Standardy kontroly kvality
Zkušenosti s přímým tavením ukazují, že samotné splnění nominálních chemických specifikací nezaručuje výkon. Každá výrobní fáze se musí řídit přísným protokolem o zajištění kvality továrny:
- Tavení a amp ponořeného oblouku; Rafinace strusky: Nízkopopelové dřevěné uhlí, praný koks pro domácí mazlíčky a nízkočistý křemen (> 99,5% SiO2) zabraňují strhávání strusky. Narážení do rafinovaných pánví se spodním foukáním argonu čistí vměstky strusky a homogenizuje distribuci prvků.
- Přesné drcení a amp; Vlastní velikost: K dispozici ve standardních velikostech hrudek: 10– 50 mm, 10– 100 mm (pro přídavky do slévárenských pánví), nebo přizpůsobené prášky ze síťoviny: 100– 200 mesh, 200– 325 mesh (pro chemickou fluidizaci).Přesná vícepalubní vibrační síta zaručují méně než 5% jemných částic poddimenzovaných/nadrozměrných.
- Spektroskopické laboratorní ověření (XRF & amp; ICP-OES): Každá šarže 25–50 tun prochází vícebodovým vzorkováním Certifikované laboratorní testování zahrnuje rentgenovou fluorescenci (XRF) a optickou emisní spektrometrii s indukčně vázaným plazmatem (ICP-OES) k ověření limitů Fe, Al, Ca, P, S, Ti a B ppm před vydáním oficiálního certifikátu analýzy (COA).
- Kontrola před odesláním třetí strany: Plná podpora nezávislého ověřování třetí stranou (SGS, CCIC, BV, Intertek) pro chemické testy před odesláním, screening distribuce velikosti a kontroly plnění kontejnerů.
Balení, ochrana proti vlhkosti a amp; Exportní logistika
Mezinárodní tranzit oceánu vystavuje surové kovy mořské vlhkosti a teplotním výkyvům Křemíkový kov vyžaduje vyhrazené exportní obaly, aby se zabránilo povrchové oxidaci nebo stopovému uvolňování plynného fosfinu:
Standardní exportní balení:1 MT (1 000 kg) UV odolné tkané polypropylenové (PP) jumbo sáčky se zesílenými 4 bodovými zvedacími poutky a vlhkostně odolnými vnitřními polyetylenovými (PE) vložkami Na chemické prášky jsou na vyžádání k dispozici vzduchotěsné ocelové sudy s proplachováním dusíkem o hmotnosti 200 kg.
Naložitelnost kontejneru:Typicky 20 až 25 metrických tun na 20stopý kontejner GP (v souladu s předpisy o hmotnosti přístavních silnic).
Kódy harmonizovaného systému (HS):Kód HS: 2804.69.00 (obsah křemíku < 99,99% - metalurgický a amp; chemické stupně) | Kód HS: 2804.61.00 (obsah křemíku ≥ 99,99% - High-Purity Semiconductor/Solar Grades).
Obchodní podmínky & amp; Manipulace s přístavem:Podporované flexibilní Incoterms včetně FOB (přístavy Tianjin/Qingdao/Šanghaj), CFR a CIF s pojištěním námořního nákladu.