дадому
Пра нас
Металургічны матэрыял
Вогнетрывалы матэрыял
Дрот з сплаву
Абслугоўванне
Блог
Кантакт
Англійская Руская Албанская Арабская Амхарская Азербайджанская Ірландская Эстонская Орыя Баскская Балгарская Ісландская Польская Баснійская Персідская Афрыкаанс Татарская Дацкая Нямецкая Французская Філіпіна Фінская Фрызская Кхмерская Грузінская Гуджараці Казахская Гаіцянская крэольская Карэйская Хаўса Галандская Кiргiзская Галісійская Каталонская Чэшская Канада Карсіканская Харвацкая Курдская (курманджы) Лацінская Латышская Лаоская Літоўская Люксембургская Руанда Румынская Малагасійская Мальтыйская Маратхі Малаялам Малайская Македонская Маары Мангольская Бенгальская М'янманская (бірманская) Хмонг Коса Зулу Непальская Нарвежская Панджабі Партугальская Пушту Чычэва Японская Шведская Самаанская Сербская Сесота Сінгальская Эсперанта Славацкая Славенская Суахілі Шатландская гэльская Себуанская Самалійская Таджыкская Тэлугу Тамільская Тайская Турэцкая Туркменская Валійская Уйгурская Урду Украінская Узбекская Іспанская Іўрыт Грэчаская Гавайская Сіндхі Венгерская Шона Армянская Ігба Італьянская Ідыш Хіндзі Суданская Інданезійская Яванская Ёруба В'етнамская Іўрыт
Англійская Руская Албанская Арабская Амхарская Азербайджанская Ірландская Эстонская Орыя Баскская Балгарская Ісландская Польская Баснійская Персідская Афрыкаанс Татарская Дацкая Нямецкая Французская Філіпіна Фінская Фрызская Кхмерская Грузінская Гуджараці Казахская Гаіцянская крэольская Карэйская Хаўса Галандская Кiргiзская Галісійская Каталонская Чэшская Канада Карсіканская Харвацкая Курдская (курманджы) Лацінская Латышская Лаоская Літоўская Люксембургская Руанда Румынская Малагасійская Мальтыйская Маратхі Малаялам Малайская Македонская Маары Мангольская Бенгальская М'янманская (бірманская) Хмонг Коса Зулу Непальская Нарвежская Панджабі Партугальская Пушту Чычэва Японская Шведская Самаанская Сербская Сесота Сінгальская Эсперанта Славацкая Славенская Суахілі Шатландская гэльская Себуанская Самалійская Таджыкская Тэлугу Тамільская Тайская Турэцкая Туркменская Валійская Уйгурская Урду Украінская Узбекская Іспанская Іўрыт Грэчаская Гавайская Сіндхі Венгерская Шона Армянская Ігба Італьянская Ідыш Хіндзі Суданская Інданезійская Яванская Ёруба В'етнамская Іўрыт
Электронная пошта:
Мабільны:
Ваша пазіцыя : дадому > Блог

Перавагі і прымяненне ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду

Дата: Mar 21st, 2025
Прачытайце:
Падзяліцеся:
У сучаснай сталёвай прамысловасці даданне легучых элементаў мае важнае значэнне для павышэння прадукцыйнасці сталі. Хром, як важны элемент легу, можа значна палепшыць устойлівасць да карозіі, зносаўстойлівасць і высокатэмпературныя характарыстыкі сталі. Ферахром з нізкім утрыманнем вугляроду, з высокім хромам і нізкім вугляродам, забяспечвае ўтрыманне хрому і кантралюе ўтрыманне вугляроду. Гэта эфектыўная сплава дабаўкі для плаўкі з нержавеючай сталі, сплаву і адмысловай сталі.

Што такое ферахром з нізкім утрыманнем вугляроду?


Ферахром з нізкім утрыманнем вугляроду-гэта жалезны сплаў з высокім утрыманнем хрому і нізкім утрыманнем вугляроду. Змест хрому звычайна складае ад 65%-72%, а ўтрыманне вугляроду кантралюецца паміж 0,1%-0,5%. У параўнанні з ферахромам з высокім утрыманнем вугляроду (утрыманне вугляроду> 4%) і ферахром сярэдняга вугляроду (утрыманне вугляроду каля 2%-4%), найбольш прыкметнай асаблівасцю ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду з'яўляецца яго надзвычай нізкае ўтрыманне вугляроду.

Хімічны склад нізкавугляроднага ферахрома


У дадатак да асноўных элементаў хрому і жалеза, нізкавугляродны ферахром звычайна ўтрымлівае невялікую колькасць крэмнію, серы, фосфару і іншых элементаў. Агульны стандартны склад выглядае наступным чынам:
- Хром (Cr): 65%-72%
- вуглярод (C): ≤0,5%(звычайна ад 0,1%-0,5%)
- крэмній (SI): ≤1,5%
- сера (ы): ≤0,04%
- Фосфар (Р): ≤0,04%
- Жалеза (Fe): баланс

Фізічныя ўласцівасці нізкавугляроднага ферахрома


Ферахром з нізкім утрыманнем вугляроду мае высокую тэмпературу плаўлення (каля 1550-1650 ℃), шчыльнасць каля 7,0-7,5 г / cm³, срэбны металічны бляск, высокая цвёрдасць і добрая цеплаправоднасць. У параўнанні з іншымі ферахромнымі сплавамі, нізкага вугляроднага ферахрома мае нізкае ўтрыманне карбіду, што спрыяе павышэнню хуткасці растварэння і хуткасці выкарыстання ў расплаўленай сталі.


Працэс вытворчага ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду


Традыцыйны метад выплаўкі


Традыцыйная вытворчасць ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду ў асноўным прымае метад дэкарбурызацыі высокага вугляроду ферахрома, уключаючы крэмніевы цеплавы метад і алюмініевы цеплавы метад. Гэтыя метады спачатку вырабляюць ферахром з высокім вугляродам, а затым памяншаюць утрыманне вугляроду ў працэсе акісляльнай дэкарбурызацыі. Аднак гэтыя метады з'яўляюцца энергетычнымі, дарагімі і аказваюць значны ўплыў на навакольнае асяроддзе.

Сучаснае паляпшэнне працэсу


У апошнія гады, з распрацоўкай тэхналогій, паступова прымяняюцца новыя працэсы, такія як прамое зніжэнне і плазменную плазму, паступова прымяняюцца да вытворчасці нізкага вугляроду ферахрома. Гэтыя новыя працэсы не толькі паляпшаюць якасць прадукцыі, але і значна зніжаюць спажыванне энергіі і забруджванне навакольнага асяроддзя:

1. Прамое метад зніжэння: Выкарыстанне цвёрдых аднаўленых рэчываў (напрыклад, вуглярод, крэмній, алюміній і г.д.) для непасрэднага памяншэння руды хрому пры меншай тэмпературы можа эфектыўна кантраляваць утрыманне вугляроду.

2. Метад плазмы плазмы: Выкарыстанне высокатэмпературнай плазмы ў якасці крыніцы цяпла, тэмпература плаўкі і атмасферу можна дакладна кантраляваць, каб вырабляць ультра-карульнявы ​​ферахром з нізкім утрыманнем вугляроду.

3. Метад электралізу: Хром экстрагуецца з руды хрому праз электралітычны працэс, а затым набраны жалезам, каб атрымаць ферахромныя сплавы з вельмі нізкім утрыманнем вугляроду.

LC Ferrochrome


Перавагі ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду


Асноўная перавага ўтрымання з нізкім утрыманнем вугляроду

Самай прыкметнай перавагай ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду з'яўляецца яго ўтрыманне з нізкім утрыманнем вугляроду, што прыносіць шмат металургічных і прымянёвых пераваг:

1. Пазбягайце празмернага фарміравання карбіду: Занадта высокае ўтрыманне вугляроду ў сталі ўтварае вялікую колькасць карбідаў, што ўплывае на пластычнасць і трываласць сталі. Выкарыстанне ферахрому з нізкім утрыманнем вугляроду можа дакладна кантраляваць утрыманне вугляроду ў сталі і пазбегнуць непатрэбнага ўвядзення вугляроду.

2. Палепшыць чысціню сталі: нізкае ўтрыманне элементаў прымешак у ферахроме з нізкім утрыманнем вугляроду дапамагае вырабляць высокую якасную спецыяльную сталь.

3. Палепшыць прадукцыйнасць апрацоўкі сталі: нізкае ўтрыманне вугляроду зніжае адукацыю цвёрдых карбідаў і павышае прадукцыйнасць сталі і халоднай перапрацоўкі.

4. Паменшыце складанасць зваркі сталі: нізкае ўтрыманне вугляроду значна паляпшае працу зваркі сталі, якая змяшчае хром, і памяншае расколіны і ўспрыманне падчас зваркі.


Перавагі металургічнага працэсу


1. Хуткая хуткасць растварэння: Хуткасць растварэння нізкага вугляроднага ферахрому ў расплаўленай сталі значна хутчэй, чым у высокакласнічнага ферахрома, што спрыяе скарачэнню часу плаўкі і павышэння эфектыўнасці вытворчасці.

2. Высокая хуткасць аднаўлення хрому: з-за добрай растваральнасці, хуткасць аднаўлення хрому дадае пры дапамозе ферахрому з нізкім утрыманнем вугляроду, звычайна можа дасягаць больш за 95%, што вышэй, чым у выкарыстанні ферахрома з высокім вугляродам.

3. Дакладны кантроль над складам: ферахром з нізкім утрыманнем вугляроду спрыяе больш дакладным кантролю над хімічным складам канчатковай сталі, асабліва для спецыяльных сталі з строгімі патрабаваннямі.

4. Паменшыць працэс дэкарбурызацыі: выкарыстанне ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду можа паменшыць або апусціць працэс дэкарбурызацыі расплаўленай сталі, спрасціць вытворчы працэс і знізіць спажыванне энергіі.


Эканамічныя выгады і экалагічныя перавагі


1. Высокая дабаўленая вартасць: Хоць цана на нізкага вугляроднага ферахрома вышэй, чым у высокакласнічнага ферахрома, яна можа стварыць больш высокую дабаўленую вартасць у вытворчасці сталі высокага класа.

2. Энергетычныя эканоміі і зніжэнне выкіду: выкарыстанне ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду можа паменшыць спажыванне энергіі і выкіды вугляроду ў працэсе дэкарбурызацыі расплаўленай сталі.

3. Павялічце тэрмін службы сталі: сталь, вырабленая з нізкім утрыманнем вугляроднага ферахрома, мае больш працяглы тэрмін службы, што ўскосна памяншае спажыванне рэсурсаў і ўздзеянне на навакольнае асяроддзе.

LC Ferrochrome


Прымяненне нізкага вугляроднага ферахрома ў сталёвай прамысловасці


Вытворчасць з нержавеючай сталі

Нержавеючая сталь з'яўляецца найважнейшай зонай прымянення нізкага вугляроднага ферахрома. У вытворчасці з нержавеючай сталі ў асноўным выкарыстоўваецца нізкі вугляродны ферахром:

1. Аўстэнітная нержавеючая сталь: напрыклад, 304, 316 і іншая серыя нержавеючай сталі, выкарыстанне нізкага вугляроднага ферахрома дапамагае кантраляваць утрыманне вугляроду і пазбегнуць міжгранулярных праблем з карозіяй.

2. Феррытычная нержавеючая сталь: напрыклад, 430, 439 і іншыя серыі, нізкі вугляродны ферахром дапамагае павысіць прадукцыйнасць штампоўкі і ўстойлівасць да карозіі сталі.

3. Дуплексная нержавеючая сталь: напрыклад, 2205 і іншыя серыі, нізкі вугляродны ферахром дапамагае падтрымліваць адпаведнае фазавы каэфіцыент і выдатную комплексную прадукцыйнасць.

4. Ультра-нізкі вугляродная нержавеючая сталь: высокакласны нержавеючая сталь з утрыманнем вугляроду менш за 0,03%, нізкі вугляродны ферахром павінен быць выкарыстаны для забеспячэння таго, каб утрыманне вугляроду ў канчатковым прадукце адпавядае стандарту.


Спецыяльная сталёвая вытворчасць


1. Сталь з высокай тэмпературай: выкарыстоўваецца для кампанентаў з высокай тэмпературай, такіх як самалётныя рухавікі і газавыя турбіны,нізкі вугляродны ферахромможа забяспечыць дастатковую колькасць хрому, не ўводзячы занадта шмат вугляроду.

2. Падшыпнік сталі: Высокая якасная сталь патрабуе дакладнага кантролю над утрыманнем вугляроду. Выкарыстанне ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду можа забяспечыць цвёрдасць і знос сталі.

3. Сталь для цвілі: высокая гатункавая сталь патрабуе як цвёрдасці, так і цвёрдасці. Выкарыстанне ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду дапамагае павысіць прадукцыйнасць цеплавой апрацоўкі сталі цвілі.

4. Вясновая сталь: даданне ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду можа палепшыць трываласць на стомленасць і тэрмін службы спружыннай сталі.


Высокатэмпературныя цепластойлівыя матэрыялы


1. Цеплатрывалая сталь: выкарыстоўваецца для высокатэмпературных клапанаў, корпусаў помпы і іншых частак. Выкарыстанне ферахрома з нізкім утрыманнем вугляроду дапамагае палепшыць яго высокатэмпературную трываласць і ўстойлівасць да акіслення.

2. Цеплатрывалыя сплавы: напрыклад, на аснове нікеля і на аснове кобальту цепластойлівых сплаваў, нізкага вугляроднага ферахрома з'яўляецца важнай крыніцай легувых элементаў.

У якасці важнага матэрыялу Ferroolyy, нізкага вугляроднага ферахрома гуляе незаменную ролю ў сталёвай і металургічнай прамысловасці з асноўнай перавагай утрымання з нізкім утрыманнем вугляроду. Гэта не толькі ключавая сыравіна для вытворчасці якаснай нержавеючай сталі і спецыяльнай сталі, але і шырока выкарыстоўваецца ў высокакласных вытворчых палях, такіх як хімічная прамысловасць, магутнасць, аэракасмічная і г.д.