Ladle odadavamlı material nədir?

Ladle Odadavamlı materiallar, ladle astarını qorumaq və yüksək temperaturlu ərimişli poladdan və şlakların eroziyasına tab gətirmək üçün polad çəkmə prosesində istifadə olunan əsas materiallardır. Molten poladdan (çeviricidən / elektrik sobasından davamlı tökmə tunduna qədər) holdinq və nəql etmək üçün əsas konteyner olaraq, tundenin odadavamlı materialları, tez-tez əridilmiş polad təsirlərə, temperatur dəyişikliyinə və şlak polad interfeysində şiddətli reaksiyalara uyğun olaraq sabit qalmalıdır. Aşağıdakılar əsas komponentlər, performans tələbləri və Ladle odadavamlı materialların texniki problemləri:

Ladle odadavamlı materiallar nədir?

Ladle odadavamlı materiallar əsasən Ladle astarlı və Ladle odadavamlı funksional məhsullardan ibarətdir. Daxili odadavamlı materialları, yüksək temperaturlu ərimiş poladdan kimyəvi eroziya və istilik şoku kimi ekstremal şərtlərə tab gətirmək lazımdır.

Ladle astar, ümumiyyətlə, ərimiş polad və funksional tələblər ilə təmasda olan müxtəlif sahələrə görə aşağıdakı hissələrə bölünür:

Daimi təbəqə (təhlükəsizlik təbəqəsi):

Material: yüngül izolyasiya kərpicləri və ya aşağı istilik keçiricilik cağaları (gil kimi).

Funksiya: Termal izolyasiya, midle qabığının temperaturunu azaltmaq və istilik itkisini azaltmaq.

İş təbəqəsi (ərimiş polad və şlak ilə birbaşa əlaqə):

Şlak xətti sahəsi:

Material: Maqneziya karbon kərpic (mgo-c, 10% ~ 20% qrafit var).

Xüsusiyyətlər: Şlak eroziyasına (xüsusilə qələvi şlaka qarşı) yüksək müqavimət göstərən qrafit istilik şok müqaviməti və yağlama təmin edir.

Divar sahəsi:

Material: Alüminium maqnezium karbon kərpic (Alümiya-mqo-c) və ya yüksək alüminium qab (alüminium).
Xüsusiyyətlər: Qeyri-şlak olmayan xətt bölgələri üçün uyğun olan ərimiş polad eroziya və dəyəri olan qalıqlar qalıqları.

Alt sahə:

Material: Yüksək alüminium kərpic və ya korundum (al₂o₃≥90%).
Xüsusiyyətlər: Yüksək mexaniki güc, əridilmiş polad statik təzyiq və təsir aşınması üçün müqavimət.

Funksional komponentlər:

Odadavamlı sürüşmə qapısı:

Material: Alüminium zirkonyum karbon kompozit (aloo₃-zro₂-c) və ya maqnezium karbon (mgo-c).

Funksiya: MoLten Poladın axınını dəqiq bir şəkildə idarə edin və yüksək temperatur eroziyası və istilik şoku ilə müqavimət göstərməlidir.

Təmizləmə pug:

Material: Corundum-spinel (Aloo₃-Mgal₂o₄) və ya maqnezium (mgo).

Funksiya: Argon / azot, vahid temperatur və kompozisiya, yüksək keçiricilik və anti-termançılığa görə əridilmiş poladdan qarışdırın.

Yaxşı blok:

Material: Yüksək alüminium və ya maqnezium karbon.

Funksiya: Darvazanı düzəldin və ərimiş polad axınının mexaniki təsirinə tab gətirin.

Ladle odadavamlı materialların performans tələbləri

• Slag eroziya müqaviməti: Ladle'nin şlak xətti bölgəsi yüksək əsaslı şlakın kimyəvi eroziyaya müqavimət göstərməlidir (CAO / Sio₂> 2).
• Termal şok müqavimət: Temperatur, temperaturu, servis dövriyyəsi zamanı (məsələn, 1600 ° C-dən otaq temperaturuna qədər boş bir ladle) qədər dəyişir və material çatlamamaq lazımdır.
• Yüksək temperaturun gücü: ərimiş poladın statik təzyiqinə tabe olmaq (200 ton tonlu bir ladle ~ 0.3MPA) və mexaniki şoka çatır.
• Aşağı çirklənmə: Çirkli materiallarda (məsələn, sio₂ kimi) ərimişli poladdan reaksiya və poladın təmizliyinə təsir etməkdən çəkin.

Maddi texnologiyanın təkamülü və problemləri

Maqneziya karbon kərpicinin optimallaşdırılması

Ənənəvi maqnez karbon kərpicləri: Termal şok müqavimətini artırmaq üçün qrafitə etibar edin, ancaq qrafit asanlıqla oksidləşir (əl və si kimi antioksidanlar əlavə edilməlidir).

Aşağı karbonizatör tendensiyası: Aşağı karbon magneziya karbon kərpicini (qrafit məzmunu <8%) inkişaf etdirin, nanocarbon (karbon qara) və ya in-situ kimi situ qurtaran karbon quruluşu (məsələn, qatran karbonizi) və ya in-situ kimi) ilə yerləşdirin.

Ətraf mühitin qorunması və xromsuz

Xrom çirklənmə problemi: ənənəvi maqneziya-xrom kərpicləri (mgo-cr₂o₃), CR⁶⁺-nin kerminogenözü səbəbindən məhdudlaşdırılır.

Alternativ bir həll: Həm şlaklara davamlı və ekoloji cəhətdən təmiz olan maqnez (mgal₂o₄) və ya maqnezium-kalsium (mgo-cao) materiallarından istifadə edin.

Qaldırıla bilən tətbiqin uzadılması

İnteqral tökmə texnologiyası: Ənənəvi kərpic işlərini əvəz etmək, birgə eroziyanı azaltmaq və xidmət həyatını genişləndirmək üçün alüminiina-maqneziya və ya spinel cağalarından istifadə edin.

Öz-özünə düzəldici cəzalar: vibrasiya azadlığı, partiyanın ölçüsü optimallaşdırılması, əmək xərclərini azaltmaqla əldə edilir.

Ladle odadavamlı materialların tipik uğursuzluq rejimi

Şlak xətti eroziyası: Slag nüfuzu, maqneziya-karbon kərpicinin səthində aşağı ərimə nöqtələrində (məsələn, CAO-mgo-sio sistemi) meydana gəlməsinə səbəb olur və quruluşu soyulur.

Termal stres spalladığı: Tez-tez temperatur dəyişiklikləri materialın içərisində mikrokravellərin genişlənməsinə və nəticədə laylı tökmə.

Hava kərpicinin tıxanması: ərimiş poladda (kimi) içərisində olanlar, ARGON əsirgəməyə təsir edən, hava çuxurlarına yerləşdirilir.

Ladle odadavamlı materialların tətbiqi:

Təmiz Polad Smelting: Çirklərin tətbiqi azaltmaq üçün yüksək saflıq kordunlu hava kərpicləri (aloo₃> 99%) istifadə edin.

Uzun ömürlü dizayn: Gradient quruluşu (məsələn, slast xətti bölgəsindəki maqnezium karbon kərpic və likelyum-maqnezium cazalarında maqnezium-maqnezium cazalarında).

Ağıllı monitorinq: İnfraqırmızı istilik görüntülərindən və ya real vaxtda asma asionanın eroziya vəziyyətini izləmək üçün akustik emissiya texnologiyasından istifadə edin.

Ladle Odadavamlı materiallar polad çəkmə prosesində əsas istehlak materiallarıdır və onların performansları ərimiş poladdan, istehsal təhlükəsizliyinin və dəyəri birbaşa təsir göstərir. Tundish odadavamlı materiallar ilə müqayisədə, lik materiallar daha uzun ərimiş polad yaşayış vaxtı, daha mürəkkəb şlak polad reaksiyaları və daha yüksək mexaniki yüklərə tab gətirmək lazımdır. Gələcək inkişaf istiqamətlərinə aşağı karbon və ekoloji cəhətdən təmiz materiallar, uzun ömürlü dizayn və ağıllı qulluq texnologiyası daxildir. Məsələn, maqnezium-kalsium materiallarının və karbonsız cəzalarının tətbiqi yalnız şlak müqavimətini yaxşılaşdıra bilməz, həm də yaşıl istehsalın tələblərinə cavab verə bilər.