لاڈلی ریفریکٹری مواد کیا ہے؟

لاڈلی ریفریکٹری مواد اسٹیل میکنگ کے عمل میں استعمال ہونے والے کلیدی مواد ہیں جو لاڈلی استر کی حفاظت کے لئے اور اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے اسٹیل اور سلیگ کے کٹاؤ کا مقابلہ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ پگھلے ہوئے اسٹیل کو تھامنے اور لے جانے کے لئے مرکزی کنٹینر (کنورٹر / الیکٹرک فرنس سے مسلسل معدنیات سے متعلق ٹنڈش تک) کے طور پر ، لاڈلی کے ریفریکٹری مواد کو انتہائی تھرموڈینیامک اور کیمیائی حالات میں مستحکم رہنے کی ضرورت ہے ، جبکہ سلیگ اسٹیل انٹرفیس میں بار بار پگھلے ہوئے اسٹیل کے اثرات ، درجہ حرارت میں تبدیلی اور متشدد رد عمل کے مطابق۔ مندرجہ ذیل کلیدی اجزاء ، کارکردگی کی ضروریات اور لاڈال ریفریکٹری مواد کے تکنیکی چیلنجز ہیں۔

لاڈلی ریفریکٹری مواد کیا ہیں؟

لاڈیل ریفریکٹری مواد بنیادی طور پر لاڈلی استر اور لاڈلی ریفریکٹری فنکشنل مصنوعات پر مشتمل ہوتا ہے۔ اس کے اندرونی ریفریکٹری مادوں کو انتہائی حالات جیسے اسکورنگ ، کیمیائی کٹاؤ اور اعلی درجہ حرارت پگھلے ہوئے اسٹیل کا تھرمل جھٹکا جیسے انتہائی حالات کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے۔

پگھلے ہوئے اسٹیل اور فعال تقاضوں کے ساتھ رابطے میں مختلف علاقوں کے مطابق عام طور پر لاڈلے کی پرت کو درج ذیل حصوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔

مستقل پرت (سیفٹی پرت):

مواد: ہلکا پھلکا موصلیت اینٹوں یا کم تھرمل چالکتا کاسٹیبل (جیسے مٹی)۔

فنکشن: تھرمل موصلیت ، لاڈلی شیل کے درجہ حرارت کو کم کرنا اور گرمی کے نقصان کو کم کرنا۔

ورکنگ پرت (پگھلے ہوئے اسٹیل اور سلیگ کے ساتھ براہ راست رابطہ):

سلیگ لائن ایریا:

مواد: میگنیشیا کاربن اینٹ (MGO-C ، جس میں 10 ٪ ~ 20 ٪ گریفائٹ ہوتا ہے)۔

خصوصیات: سلیگ کٹاؤ کے لئے اعلی مزاحمت (خاص طور پر الکلائن سلیگ کے خلاف) ، گریفائٹ تھرمل جھٹکا مزاحمت اور چکنائی فراہم کرتا ہے۔

دیوار کا علاقہ:

مواد: ایلومینیم میگنیشیم کاربن اینٹ (Al₂o₃-Mgo-C) یا اعلی ایلومینیم کاسٹ ایبل (Al₂o₂≥80 ٪)۔
خصوصیات: پگھلے ہوئے اسٹیل کٹاؤ اور لاگت کے خلاف توازن مزاحمت ، جو غیر غلام لائن والے علاقوں کے لئے موزوں ہے۔

نیچے کا علاقہ:

مواد: اعلی ایلومینیم اینٹ یا کورنڈم کاسٹ ایبل (الاو ₃۔90 ٪)۔
خصوصیات: اعلی مکینیکل طاقت ، پگھلے ہوئے اسٹیل جامد دباؤ اور اثر پہننے کے خلاف مزاحمت۔

فنکشنل اجزاء:

ریفریکٹری سلائڈنگ گیٹ:

مواد: ایلومینیم زرکونیم کاربن کمپوزٹ (Al₂o₃-zro₂-C) یا میگنیشیم کاربن (MGO-C)۔

فنکشن: پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ کو درست طریقے سے کنٹرول کریں ، اور اعلی درجہ حرارت کے کٹاؤ اور تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت کرنے کی ضرورت ہے۔


پلنگ پلگ:

مواد: کورنڈم اسپنیل (الیو ₃-mgal₂o₄) یا میگنیشیم (MGO)۔

فنکشن: ارگون / نائٹروجن ، یکساں درجہ حرارت اور مرکب کو اڑا کر پگھلے ہوئے اسٹیل کو ہلائیں ، اعلی پارگمیتا اور اینٹی پیرمیٹی کی ضرورت ہے۔


اچھی طرح سے بلاک:

مواد: اعلی ایلومینیم یا میگنیشیم کاربن۔

فنکشن: گیٹ کو ٹھیک کریں اور پگھلے ہوئے اسٹیل کے بہاؤ کے مکینیکل اثرات کا مقابلہ کریں۔

لاڈ ریفریکٹری مواد کی کارکردگی کی ضروریات

• سلیگ کٹاؤ کے خلاف مزاحمت: لاڈلی کے سلیگ لائن ایریا کو اعلی بیسکیٹی سلیگ (کاو / sio₂> 2) کے کیمیائی کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کرنے کی ضرورت ہے۔
• تھرمل جھٹکا مزاحمت: لاڈلی ٹرن اوور کے دوران درجہ حرارت میں بہت اتار چڑھاؤ آتا ہے (جیسے ایک خالی سیڈ کو 1600 ° C سے کمرے کے درجہ حرارت تک ٹھنڈا کرنا) ، اور مادے کو کریکنگ سے بچنے کی ضرورت ہے۔
• درجہ حرارت کی اعلی طاقت: پگھلے ہوئے اسٹیل کے جامد دباؤ کا مقابلہ کریں (جیسے 200 ٹن لاڈلی کا نچلا دباؤ ~ 0.3MPa تک پہنچ جاتا ہے) اور مکینیکل جھٹکا۔
• کم آلودگی: پگھلے ہوئے اسٹیل کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے اور اسٹیل کی پاکیزگی کو متاثر کرنے سے ریفریکٹری مواد (جیسے SIO₂) میں نجاست سے پرہیز کریں۔

ارتقاء اور مادی ٹکنالوجی کے چیلنجز

میگنیشیا کاربن اینٹوں کی اصلاح

روایتی میگنیشیا کاربن اینٹوں: تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے گریفائٹ پر انحصار کریں ، لیکن گریفائٹ آسانی سے آکسائڈائزڈ ہوجاتا ہے (ال اور ایس آئی جیسے اینٹی آکسیڈینٹس کو شامل کرنے کی ضرورت ہے)۔

کم کاربونائزیشن کا رجحان: کم کاربن میگنیشیا کاربن اینٹوں (گریفائٹ مواد <8 ٪) تیار کریں ، آکسیکرن کے خطرے کو کم کرنے کے ل the گریفائٹ کے کچھ حصے کو نانوکاربن (جیسے کاربن بلیک) یا انکیٹو پیدا شدہ کاربن ڈھانچہ (جیسے رال کاربنیائزیشن) سے تبدیل کریں۔

ماحولیاتی تحفظ اور کرومیم فری

کرومیم آلودگی کا مسئلہ: روایتی میگنیشیا-کروم اینٹوں (MGO-CR₂) CR⁶⁺ کی کارسنجنسی کی وجہ سے محدود ہیں۔

متبادل حل: اسپنیل (Mgal₂o₄) یا میگنیشیم-کیلسیم (MGO-CAO) مواد استعمال کریں ، جو دونوں SLAG مزاحم اور ماحول دوست ہیں۔

کاسٹیبل ایپلی کیشن میں توسیع

لازمی معدنیات سے متعلق ٹکنالوجی: روایتی اینٹوں کے کام کو تبدیل کرنے ، مشترکہ کٹاؤ کو کم کرنے اور خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے ایلومینا-میگننیسیا یا اسپنل کاسٹ ایبل کا استعمال کریں۔

خود کی سطح پر آنے والی کاسٹیبلز: کمپن فری تعمیر ذرہ سائز کی اصلاح کے ذریعہ حاصل کی جاتی ہے ، جس سے مزدوری کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔

لاڈل ریفریکٹری مواد کے مخصوص ناکامی کے طریقوں

سلیگ لائن کٹاؤ: سلیگ دخول میگنیشیا کاربن اینٹوں کی سطح پر کم پگھلنے والے نکاتی مراحل (جیسے CAO-MGO-SIO₂ سسٹم) کی تشکیل کا سبب بنتا ہے ، اور ساخت کے چھلکے بند ہوجاتے ہیں۔

تھرمل تناؤ پھیلانا: بار بار درجہ حرارت کی تبدیلیاں مادے کے اندر مائکرو کریکس کی توسیع کا سبب بنتی ہیں ، اور آخر کار پرتوں کی شیڈنگ ہوتی ہے۔

ہوا کی اینٹوں کی رکاوٹ: پگھلے ہوئے اسٹیل میں شمولیت (جیسے الا ₃) ہوا کے سوراخوں میں جمع ہوتی ہے ، جس سے ارگون اڑانے والے اثر کو متاثر ہوتا ہے۔

لاڈل ریفریکٹری مواد کا اطلاق:

صاف ستھری اسٹیل سلینگ: نجاستوں کے تعارف کو کم کرنے کے لئے اعلی طہارت کورنڈم ایئر اینٹوں (al₂o₃> 99 ٪) کا استعمال کریں۔

لمبی زندگی کا ڈیزائن: تدریجی ڈھانچے کے ذریعہ لاگت اور زندگی کو بہتر بنائیں (جیسے سلیگ لائن ایریا میں میگنیشیم کاربن اینٹوں اور لاڈلی کی دیوار کے لئے ایلومینیم-میگنیسیم کاسٹیبل)۔

انٹیلیجنٹ مانیٹرنگ: حقیقی وقت میں لاڈلی استر کے کٹاؤ کی حیثیت کی نگرانی کے لئے اورکت تھرمل امیجرز یا صوتی اخراج ٹکنالوجی کا استعمال کریں۔

اسٹیل میکنگ کے عمل میں لاڈلی ریفریکٹری مواد بنیادی استعمال کی اشیاء ہیں ، اور ان کی کارکردگی پگھلے ہوئے اسٹیل ، پیداوار کی حفاظت اور لاگت کے معیار کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ ٹنڈش ریفریکٹری مواد کے مقابلے میں ، لاڈلی مواد کو طویل پگھلے ہوئے اسٹیل رہائش کے وقت ، زیادہ پیچیدہ سلیگ اسٹیل رد عمل اور زیادہ مکینیکل بوجھ کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے۔ مستقبل کی ترقیاتی سمتوں میں کم کاربن اور ماحول دوست مواد ، طویل زندگی کا ڈیزائن اور ذہین بحالی کی ٹکنالوجی شامل ہیں۔ مثال کے طور پر ، میگنیشیم-کیلسیم مواد اور کاربن فری کاسٹیبل کا اطلاق نہ صرف سلیگ مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے بلکہ سبز مینوفیکچرنگ کی ضروریات کو بھی پورا کرسکتا ہے۔