Ang Ferrosilicon powder ay isang makinis na milled alloy ng bakal at silikon, na karaniwang naglalaman ng 15% -90% silikon sa pamamagitan ng timbang. Sa industriya, ang mga karaniwang marka ay kinabibilangan ng FESI 45, FESI 65, FESI 75, at dalubhasang mababang - aluminyo o mababang -carbon variant. Salamat sa malakas na kapangyarihan ng deoxidizing, aktibidad ng silikon, at nakokontrol na pamamahagi ng laki ng butil, ang ferrosilicon powder ay malawakang ginagamit sa paggawa ng bakal, mga proseso ng pandayan, paggawa ng magnesiyo, mga consumable na hinang, cored wire, pagproseso ng mineral, metalurgy flux, at kahit na sa ilang mga ruta ng kemikal at baterya.
Mga pangunahing katangian at mga pakinabang sa pagganap
1) Malakas na Deoxidizer at Alloying Agent
- Mataas na aktibidad ng silikon: Ang silikon ay may isang malakas na pagkakaugnay para sa oxygen, na nagpapagana ng mabilis at mahusay na deoxidation sa tinunaw na bakal at cast iron.
- Malinis na paggawa ng bakal: Wastong dosed ferrosilicon pulbos na nagpapababa ng oxygen, binabawasan ang mga inclusions, at nagpapabuti ng mga mekanikal na katangian.
- Disenyo ng Alloy: Ang Silicon ay nagdaragdag ng lakas, katigasan, paglaban sa oksihenasyon, at resistivity ng elektrikal sa ilang mga steels at cast iron.
2) Maagap na Pamamahagi ng Laki ng Particle (PSD)
- Fine granularity: Kasama sa mga karaniwang sukat ang 0-0.3 mm, 0-1 mm, 0–3 mm, 1–3 mm, o pasadyang mga milled powder.
- Ang pare -pareho na daloy: Ang isang kinokontrol na PSD ay nagpapabuti sa kawastuhan ng pagpapakain sa cored wire, mga sistema ng iniksyon, at mga proseso na batay sa pulbos.
- Kontrol ng Reaktibo: Ang mga fraction ng finer ay nagdaragdag ng lugar ng ibabaw at rate ng reaksyon; Coarser Fraction Katamtamang Paglabas at Pag -init ng Henerasyon.
3) matatag na kimika at mababang impurities
- Target Chemistry: Ang Fe at Si ang batayan; Kinokontrol na Al, C, P, S, CA, at Ti Nilalaman ay nagpapaliit sa hindi kanais -nais na mga produkto.
- Mga pagpipilian sa mababang aluminyo: Para sa pangalawang pagpipino at mataas na kalidad na mga marka ng bakal, mababang - al ferrosilicon powder ay binabawasan ang mga inclusions ng alumina.
- Control Control: Ang paghihigpit sa P at S ay tumutulong na mapanatili ang katigasan at pagkapagod na pagtutol sa mga produktong downstream.
4) Pag -uugali ng thermal at elektrikal
- Exothermic Potensyal: Ang mga reaksyon ng inoculation at deoxidation ay naglalabas ng init na maaaring magpapatatag ng temperatura ng matunaw.
- Electrical Resistivity: Ang silikon ay nagdaragdag ng resistivity, kapaki -pakinabang sa ilang mga specialty alloys at welding flux formulations.
5) Pagkatugma sa awtomatikong pagpapakain
- cored wire at pneumatic injection: unipormeng density, mababang kahalumigmigan, mababang alikabok, at pag -uugali ng anti -cake na paganahin ang matatag na dosis at minimal na mga blockage ng linya.
- Ang pare -pareho na bulk density: Ang mahuhulaan na pag -iimpake ay nagpapabuti sa pagganap ng hopper at katumpakan ng scale.
Mga patlang ng Core Application
1) Steelmaking Deoxidizer
- Pangunahing at pangalawang paggawa ng bakal: Ang Ferrosilicon powder ay idinagdag sa ladle o sa pamamagitan ng cored wire upang matanggal ang oxygen nang mahusay.
- Pagpapabuti ng Kalinisan: Ang nabawasan na mga pagkakasunud -sunod ng mEllic ay humantong sa mas mahusay na katigasan, machinability, at kalidad ng ibabaw.
2) Ductile iron at grey iron inoculation
- Nucleation Aid: Ang Ferrosilicon Powder ay nagtataguyod ng pagbuo ng grapiko at nagpapabuti ng bilang ng nodule sa ductile iron, binabawasan ang chill.
- matatag na microstructure: Pinahuhusay ang pagkakapare -pareho sa mga paglilipat ng kapal ng seksyon at binabawasan ang pag -urong ng porosity.
- Pagpapares sa mga inoculants: Madalas na ginagamit sa tabi ng SICA, SIBA, o bihirang - Earth inoculants para sa pinasadyang grapikong morpolohiya.
3) Paggawa ng Magnesium sa pamamagitan ng proseso ng Pidgeon
- Reductant Role: Mataas na - Silicon Ferrosilicon Powder ay kumikilos bilang isang pagbabawas ng ahente upang kunin ang magnesiyo mula sa calcined dolomite sa nakataas na temperatura sa ilalim ng vacuum.
- Kahusayan ng Gastos: Ang laki ng butil at nilalaman ng silikon ay nakakaimpluwensya sa reaksyon ng kinetika at pagkonsumo ng enerhiya.
4) Welding Consumable at Fluxes
- Flux Formulation: Ferrosilicon powder supplies silikon para sa deoxidation at slag control sa welding electrodes at flux - cored wires.
- Weld Metal Quality: Tumutulong na alisin ang oxygen at patatagin ang pag -uugali ng arko, pagpapabuti ng hitsura ng bead at mga katangian ng mekanikal.
5) cored wire at injection metalurhiya
- Tiyak na dosing: Ang pinong FESI pulbos ay naka -encode sa bakal na strip bilang cored wire o pneumatically na na -injected sa matunaw.
- Mga benepisyo sa proseso: Pinahusay na ani ng haluang metal, nabawasan ang flare at oksihenasyon, mas mahusay na kaligtasan ng operator, at paulit -ulit na mga resulta.
6) Pagproseso ng Mineral at Malakas na Media
- Ang siksik na paghihiwalay ng media: Ang magaspang na ferrosilicon ay maaaring magamit sa mabibigat na media para sa paghuhugas ng karbon at benepisyo ng mineral; Ang mga pinong fraction ay nangunguna sa density at rheology.
- Magnetic Recoverability: Ang Ferrosilicon ay malakas na magnetic, pagpapagana ng mataas na rate ng pagbawi at mas mababang gastos sa pagpapatakbo.
7) Metallurgical Additives at Specialty Alloys
- Silicon - Bearing Steels: Electrical Steels, Spring Steels, at Heat - Resistant Steels Leverage Silicon para sa Mga Gains ng Pagganap.
- Mga modifier ng Iron Iron: Ang mga naayos na komposisyon ng FESI ay nagdaragdag ng lakas at pagsusuot ng pagsusuot sa mga sangkap ng automotiko at makinarya.
8) Mga gamit ng kemikal at baterya (angkop na lugar)
- Pinagmulan ng Silicon: Sa ilang mga syntheses ng kemikal at mga ruta ng precursor, ang mataas na kapayapaan na ferrosilicon powder ay maaaring kumilos bilang isang donor ng silikon.
- Mga landas ng R&D: Ang mga umuusbong na proseso ay galugarin ang FESI bilang isang feedstock para sa mga materyales na mayaman sa silikon sa pag -iimbak ng enerhiya.
Paano pumili ng tamang ferrosilicon powder
- Nilalaman ng Silicon (SI%): Piliin ang FESI 45 / 65 / 75 batay sa lakas ng deoxidation, gastos, at mga target na metalurhiko. Ang mas mataas na nilalaman ng silikon sa pangkalahatan ay nangangahulugang mas malakas na deoxidation at mas malinis na bakal.
- laki ng butil (PSD):
- 0-0.3 mm o 0-1 mm para sa cored wire at pneumatic injection.
- 0–3 mm para sa pagdaragdag ng ladle o foundry ladles na may manu -manong dosing.
- Pasadyang PSD upang tumugma sa kagamitan sa pagpapakain at mga kinetics ng reaksyon.
- Mga Limitasyon ng Kakayahan: Tukuyin ang Max al, C, P, S; Para sa mga malinis na steel, pumili ng mababang - al ferrosilicon powder na may masikip na mga kontrol sa P at S.
- Flowability at kahalumigmigan: Tiyakin ang mahusay na daloy, mababang kahalumigmigan (<0.3% tipikal), at anti -cake para sa matatag na dosis.
- maliwanag na density: tugma sa hopper at disenyo ng feeder upang maiwasan ang pag -bridging o paghihiwalay.
- Packaging: Pumili ng 25 kg bags, 1 - ton jumbo bags, o vacuum - na tinukoy na mga pagpipilian para sa mga hygroscopic na kapaligiran.
- Mga Pamantayan at Sertipikasyon: Hilingin sa ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, at Mill Test Certificates (MTC) o Certificates of Analysis (COA) bawat lot.
Mga tip sa proseso at pinakamahusay na kasanayan
- Pre - Pag -init at pagpapatayo: Panatilihing tuyo ang Ferrosilicon Powder; Pre -inat ang mga pagdaragdag ng ladle kung kinakailangan upang maiwasan ang pagsabog ng hydrogen at pagsabog ng singaw.
- Kinokontrol na karagdagan: gumamit ng cored wire o mga iniksyon para sa pare -pareho na dosis; Iwasan ang mga malalaking dumps ng batch na nagiging sanhi ng pag -init ng lokal.
- Matunaw ang pagpapakilos: Magiliw na pagpukaw ng argon o electromagnetic na pagpapakilos ay tumutulong sa homogenize silikon at mabawasan ang mga kumpol ng pagsasama.
- Pamamahala ng pagsasama: pares FESI na may pangunahing kasanayan sa slag at paggamot ng calcium kung kinakailangan upang baguhin ang mga pagkakasama.
- Kaligtasan: Gumamit ng control ng alikabok, wastong PPE, at pagsabog - paghawak ng paghawak para sa pinong pulbos. Mag -imbak ng layo mula sa kahalumigmigan at mga oxidizer.
- Traceability: track lot number, MTC / COA, at data ng pagkonsumo para sa kalidad ng pag -audit at pagsusuri ng root - cause.
Ang mga kalidad na sukatan upang humiling mula sa iyong tagapagtustos ng pulbos ng Ferrosilicon
- Komposisyon ng kemikal: SI, AL, C, P, S, CA, TI, MN, at mga elemento ng bakas na may min / max specs.
- Sukat ng Pamamahagi: Pagsusuri ng Sieve na may D10 / d50 / d90 o buong pagkasira ng mesh.
- Nilalaman ng kahalumigmigan: bilang - shipped na kahalumigmigan at pagkatapos ng pagpapatayo ng curve.
- maliwanag na density at tap density: para sa disenyo ng feeder at cored wire loading.
- Magnetic content at multa: nakakaapekto sa pagbawi sa siksik na media at control ng alikabok.
- RE - OXIDATION TEDRENCY: Praktikal na mga pagsubok na nakatali sa mga tiyak na marka at proseso ng bakal.
- Kalinisan at Kontaminasyon: Mga Limitasyon sa langis, kalawang, at hindi maginhawang mga labi.
Madalas na Itinanong (FAQ)
- Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng ferrosilicon powder at silicon metal powder? Ang Ferrosilicon powder ay isang bakal na haluang metal, mas mababa sa silikon kaysa sa purong silikon na metal na pulbos, at na -optimize para sa deoxidation at alloying sa bakal at bakal. Ang Silicon Metal Powder ay mas mataas na kadalisayan na silikon na ginagamit sa aluminyo haluang metal, kemikal, at electronics.
- Maaari ko bang palitan ang calcium - Silicon na may ferrosilicon? Sa ilang mga hakbang sa deoxidation, oo. Ngunit ang CASI ay nagbibigay ng calcium para sa pagbabago ng pagsasama at desulfurization. Ang pagpili ay nakasalalay sa grade grade at target na pagsasama ng morpolohiya.
- Aling grade ng FESI ang pinakamahusay para sa paggawa ng magnesiyo? Ang FESI 75 pulbos ay karaniwang ginagamit, ngunit ang laki ng butil at antas ng karumihan ay dapat na mai -tono sa disenyo ng hurno at kalidad ng dolomite.
- Paano maiwasan ang caking sa panahon ng pag -iimbak? Panatilihin ang kahalumigmigan sa ibaba ng spec, gumamit ng mga may linya na bag, mag -imbak sa mga palyete na malayo sa mga swings ng temperatura, at isaalang -alang ang mga ahente na kumukuha ng anti para sa mga ultra - fine na marka.