การกลั่นแร่โครเมียม เฟอร์โรโครมคาร์บอนสูง: เมื่อทำการกลั่นเฟอร์โรโครมคาร์บอนสูงด้วยแร่โครเมียม ตะกรันการกลั่นจะมีความหนืดมากกว่าและมีจุดหลอมเหลวสูงกว่า และอุณหภูมิกระบวนการถลุงจะต้องสูงขึ้น ดังนั้นการใช้พลังงานจึงสูงอายุการใช้งานของเยื่อบุเตาสั้นและปริมาณคาร์บอนจึงไม่ลดลงง่าย เฟอร์โรโครมคาร์บอนสูงที่เป่าด้วยออกซิเจนมีความเหนือกว่ามากกว่า เช่น ผลผลิตสูง ต้นทุนต่ำ อัตราการคืนสภาพสูง ปัจจุบันวิธีการผลิตแบบดั้งเดิมหรือวิธีใช้ความร้อนด้วยไฟฟ้าซิลิคอน วิธีความร้อนด้วยไฟฟ้าซิลิคอนคือการทำให้ตะกรันอัลคาไลน์ในเตาไฟฟ้าภายใต้สภาวะของซิลิคอนในโลหะผสมโครเมียมซิลิกอนเพื่อลดโครเมียมและเหล็กออกไซด์เพื่อผลิตเฟอร์โรโครมคาร์บอนต่ำ

การกลั่นด้วยออกซิเจนเป่าของเฟอร์โรโครมคาร์บอนต่ำ: วิธีการเป่าด้วยออกซิเจนในการกลั่นเฟอร์โรโครมคาร์บอนต่ำโดยใช้อุปกรณ์เป็นตัวแปลงจึงเรียกว่าวิธีการแปลง ตามวิธีการจ่ายออกซิเจนที่แตกต่างกัน การเป่าออกซิเจนสามารถแบ่งออกเป็นสี่ประเภทของการเป่าด้านข้าง การเป่าด้านบน การเป่าด้านล่าง และการเป่าสองครั้งด้านบนและด้านล่าง ประเทศของเราใช้วิธีการแปลงพัดชั้นนำ วิธีการเป่าด้วยออกซิเจนคือการเป่าออกซิเจนเข้าไปในเฟอร์โรโครมคาร์บอนสูงที่เป็นของเหลวโดยตรง เพื่อแยกคาร์บอนออกและผลิตเฟอร์โรโครมคาร์บอนต่ำ องค์ประกอบหลักของเฟอร์โรโครมที่มีคาร์บอนสูง ได้แก่ โครเมียม เหล็ก ซิลิคอน และคาร์บอน ซึ่งสามารถออกซิไดซ์ได้ทั้งหมด งานหลักของการออกซิเดชั่นที่เป่าเฟอร์โรโครมคาร์บอนสูงคือการแยกคาร์บอนและรักษาโครเมียม เมื่อออกซิเจนถูกเป่าเข้าไปในเฟอร์โรโครมคาร์บอนสูงที่เป็นของเหลว เนื่องจากปริมาณโครเมียมและเหล็กคิดเป็นสัดส่วนมากกว่า 90% ของปริมาณโลหะผสมทั้งหมด ดังนั้นการเกิดออกซิเดชันครั้งแรกของโครเมียมและเหล็ก จากนั้นออกไซด์เหล่านี้จะถูกออกซิไดซ์ออกไป ซิลิคอนในโลหะผสม เนื่องจากการออกซิเดชันของโครเมียม เหล็ก และซิลิคอน อุณหภูมิของสระหลอมเหลวจึงเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และปฏิกิริยาการแยกส่วนประกอบคาร์บอนก็พัฒนาอย่างรวดเร็ว ยิ่งอุณหภูมิสูงเท่าไร ปฏิกิริยาการแยกคาร์บอนก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น และสามารถยับยั้งปฏิกิริยาออกซิเดชันของโครเมียมได้ และคาร์บอนในโลหะผสมก็จะยิ่งลดลงเท่านั้น