การใช้แคลเซียมซิลิคอนอัลลอยด์มีอะไรบ้าง?

เนื่องจากแคลเซียมมีความสัมพันธ์ที่ดีกับออกซิเจน ซัลเฟอร์ ไฮโดรเจน ไนโตรเจน และคาร์บอนในเหล็กหลอมเหลว โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนจึงส่วนใหญ่ใช้สำหรับการกำจัดออกซิเดชัน การกำจัดก๊าซ และการตรึงกำมะถันในเหล็กหลอมเหลว แคลเซียมซิลิคอนก่อให้เกิดผลคายความร้อนที่รุนแรงเมื่อเติมลงในเหล็กหลอมเหลว

แคลเซียมจะกลายเป็นไอแคลเซียมในเหล็กหลอมเหลว ซึ่งจะกวนเหล็กหลอมเหลวและมีประโยชน์ต่อการลอยตัวของสิ่งเจือปนที่ไม่ใช่โลหะ หลังจากที่โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนถูกกำจัดออกซิไดซ์ การรวมตัวของอโลหะที่มีอนุภาคขนาดใหญ่กว่าและลอยตัวได้ง่ายก็ถูกสร้างขึ้น และรูปร่างและคุณสมบัติของการรวมตัวของอโลหะก็เปลี่ยนไปเช่นกัน ดังนั้นจึงใช้โลหะผสมแคลเซียมซิลิกอนเพื่อผลิตเหล็กที่สะอาด เหล็กคุณภาพสูงที่มีปริมาณออกซิเจนและกำมะถันต่ำ และเหล็กประสิทธิภาพพิเศษที่มีปริมาณออกซิเจนและกำมะถันต่ำมาก การเติมแคลเซียมซิลิกอนอัลลอยด์สามารถขจัดปัญหาต่างๆ เช่น ก้อนที่หัวฉีดทัพพีของเหล็กโดยใช้อลูมิเนียมเป็นตัวกำจัดออกซิไดเซอร์ขั้นสุดท้าย และการอุดตันของหัวฉีด tundish ในการหล่อเหล็กต่อเนื่อง | การทำเหล็ก

ในเทคโนโลยีการกลั่นเหล็กภายนอกเตา ผงแคลเซียมซิลิเกตหรือลวดแกนถูกนำมาใช้สำหรับการกำจัดออกซิเดชันและการกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์ เพื่อลดปริมาณออกซิเจนและซัลเฟอร์ในเหล็กให้อยู่ในระดับต่ำมาก นอกจากนี้ยังสามารถควบคุมรูปแบบของซัลไฟด์ในเหล็กและปรับปรุงอัตราการใช้แคลเซียม ในการผลิตเหล็กหล่อ นอกเหนือจากการกำจัดออกซิไดซ์และการทำให้บริสุทธิ์แล้ว โลหะผสมแคลเซียมซิลิคอนยังมีบทบาทในการบำรุง โดยช่วยสร้างกราไฟท์ที่มีเนื้อละเอียดหรือทรงกลม สามารถกระจายกราไฟท์ในเหล็กหล่อสีเทาได้อย่างสม่ำเสมอ และลดแนวโน้มของการฟอกสีฟัน นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มซิลิคอนและซัลเฟต ปรับปรุงคุณภาพของเหล็กหล่อ