Krommalmsraffinering ferrokrom med hög kolhalt: vid raffinering av ferrokrom med hög kolhalt med krommalm har raffineringsslaggen högre viskositet och högre smältpunkt, och smältprocesstemperaturen måste vara högre. Därför är strömförbrukningen hög, ugnens foderlivslängd är kort och kolhalten är inte lätt att sänka. Syreblåsande ferrokrom med hög kolhalt har större överlägsenhet, såsom hög produktivitet, låg kostnad, hög återvinningsgrad. För närvarande är den traditionella produktionsmetoden eller elektro-kiselvärmemetoden. Elektrokiselvärmemetoden är att göra alkalisk slagg i den elektriska ugnen under tillstånd av kisel i kiselkromlegeringen för att reducera krom- och järnoxiderna för att producera ferrokrom med låg kolhalt.

Syreblåsande raffinering av ferrokrom med låg kolhalt: Syreblåsningsmetoden för att raffinera ferrokrom med låg kolhalt med hjälp av utrustningen är en omvandlare, så det kallas omvandlarmetod. Beroende på de olika sätten för syrgasförsörjning kan syrgasblåsning delas in i fyra typer av sidblåsning, toppblåsning, bottenblåsning och dubbelblåsning i topp och botten. Vårt land antar den toppblåsande omvandlarmetoden. Syreblåsningsmetoden är att blåsa syre direkt in i den flytande ferrokromen med hög kolhalt för att göra den avkolad och producera ferrokrom med låg kolhalt. Huvudämnena i ferrokrom med hög kolhalt är krom, järn, kisel och kol, som alla kan oxideras. Huvuduppgiften för oxidationsblåsning av ferrokrom med hög kolhalt är att avkarbonaisera och bevara krom. När syre blåses in i den flytande ferrokromen med hög kolhalt, eftersom innehållet av krom och järn står för mer än 90% av den totala mängden legering, så kommer den första oxidationen av krom och järn, och sedan, dessa oxider att oxideras bort kislet i legeringen. På grund av oxidationen av krom, järn och kisel ökar temperaturen i den smälta poolen snabbt, och avkolningsreaktionen utvecklas snabbt. Ju högre temperatur, desto gynnsammare är den för avkolningsreaktionen, och den kan hämma oxidationsreaktionen av krom, och desto lägre kol i legeringen kan reduceras.