Кућа
О нама
Металуршки материјал
Ватростални материјал
Аллои Вире
Услуга
Блог
Контакт
енглески руски албански арапски амхарски азербејџански ирски естонски одија (орија) баскијски белоруски бугарски исландски пољски босански персијски африкански татарски дански немачки француски тагалог фински фризијски кмерски грузијски гуџарати казахстански креолски (Хаити) корејски хауса холандски киргиски галски каталонски чешки канада корзикански хрватски курдски латински летонски лаоски литвански луксембуршки кињаруанда румунски малгашки малтешки марати малајалам малајски македонски маорски монголски бенгалски бурмански хмонг хоса зулу непалски норвешки пунџаби португалски паштунски чичева јапански шведски самоански сесото синхала есперанто словачки словеначки свахили шкотски галски себуано сомалски таџички телугу тамилски тајски турски туркменски велшки ујгурски урду украјински узбечки шпански хебрејски грчки хавајски синди мађарски шона јерменски игбо италијански јидиш хинди сундски индонежански јавански јоруба вијетнамски хебрејски
енглески руски албански арапски амхарски азербејџански ирски естонски одија (орија) баскијски белоруски бугарски исландски пољски босански персијски африкански татарски дански немачки француски тагалог фински фризијски кмерски грузијски гуџарати казахстански креолски (Хаити) корејски хауса холандски киргиски галски каталонски чешки канада корзикански хрватски курдски латински летонски лаоски литвански луксембуршки кињаруанда румунски малгашки малтешки марати малајалам малајски македонски маорски монголски бенгалски бурмански хмонг хоса зулу непалски норвешки пунџаби португалски паштунски чичева јапански шведски самоански сесото синхала есперанто словачки словеначки свахили шкотски галски себуано сомалски таџички телугу тамилски тајски турски туркменски велшки ујгурски урду украјински узбечки шпански хебрејски грчки хавајски синди мађарски шона јерменски игбо италијански јидиш хинди сундски индонежански јавански јоруба вијетнамски хебрејски
Мобилни:
Твоја позиција : Кућа > Блог

Како побољшати стопу апсорпције карбуранта?

Датум: Jan 20th, 2023
читати:
Објави:
1. Боље је изабрати карбуризатор са умереном величином честица и великом густином. Због густог агенса за наугљичење, веће величине честица није лако апсорбовати, у односу на пећ са фреквенцијом снаге, температура пећи средње фреквенције је пребрза, агенс за наугљичење нафтног кокса у пећи средње фреквенције је нижа, како би се карбуризирало агенс за постизање веће стопе апсорпције, да би се избегла дуготрајна оксидација агенса за наугљичење на високим температурама, у процесу топљења ране снаге треба да буде довољно мала да продужи време загревања агенса за карбуризацију графитизације како би се побољшала брзина апсорпције;

2. Стопа апсорпције се може даље побољшати механичким мешањем и људским мешањем када је то потребно. Због лошег капацитета мешања пећи средње фреквенције, требало би да помогне и одговарајуће вештачко мешање, као што је употреба растопљеног гвожђа за промовисање растварања и дифузије агенса за карбуризацију ради побољшања брзине апсорпције, удео агенса за карбуризацију је мали, вештачко мешање може смањити агенс за карбуризацију због лебдења на површини и сагоревања, мешање такође може смањити време очувања топлоте за карбуризацију, скратити циклус производње, али време мешања је предуго узроковаће озбиљно сагоревање агенса за карбуризацију, стога, одговарајући процес храњења и моћ топљења такође играју важну улогу у апсорпцији карбуризатора;

3. Разуман метод придруживања, а не слепо једнократно спајање. Да би се избегло споро топљење и време загревања, у процесу дозирања, челични отпад и агенс за карбуризацију се додају у серијама. Време топљења сваке серије пуњења је око 15 минута. У раној фази хемијског материјала, мала снага се користи да би се избегло сагоревање агенса за карбуризацију изазвано превисоком температуром. Ако је потребно додати укупно 130КГ агенса за наугљичење, 60КГ+40КГ+30КГ начин спајања, избегавајте велику количину агенса за карбуризацију суспендовану на површини течног гвожђа, не може се ефикасно комбиновати са течним гвожђем и температура је превисока да изазове озбиљно сагоревање, иста количина додавања релативно малог, избегавајте додавање велике количине карбуризатора у течно гвожђе, Феномен непотпуне апсорпције и кашњења производње графитног карбуризатора у течном гвожђу.