Процес производње високоугљеничног феромангана методом електричне пећи

Процес рада електричне пећи

1. Контрола средине топљења

У производњи високоугљеничног феромангана у електричним пећима, контрола околине за топљење је веома важна. Процес топљења у електричној пећи треба да одржи одређено редокс окружење, што је погодно за реакцију редукције и стварање шљаке. Истовремено, треба обратити пажњу и на додавање одговарајуће количине кречњака за стабилизацију хемијског састава шљаке, што је корисно за заштиту зида пећи и побољшање квалитета легуре.

2. Контрола температуре топљења

Температура топљења високоугљичног феромангана је углавном између 1500-1600 ℃. За редукцију и топљење руде мангана потребно је постићи одређене температурне услове. Препоручује се да се температура загревања испред пећи контролише на око 100°Ц, што може знатно скратити време топљења.

3. Подешавање састава легуре

Састав легуре је директно повезан са квалитетом и вредношћу производа. Додавањем сировина и подешавањем пропорције, садржај мангана, угљеника, силицијума и других елемената може се ефикасно контролисати. Превише нечистоћа ће утицати на квалитет феромангана, па чак и производити нуспроизводе.


Одржавање опреме и управљање безбедношћу

1. Одржавање опреме електричних пећи

Одржавање електричних пећи има значајан утицај на ефикасност производње и век трајања опреме. Редовно проверавајте електроде, изолациони материјал, каблове, расхладну воду и другу опрему и на време их замените и поправите како бисте били сигурни да је опрема у добром радном стању.

2. Управљање сигурношћу производње

Управљање сигурношћу производње је такође неизоставан део процеса топљења. Приликом топљења морају се поштовати стандарди безбедносне заштите, носити заштитну опрему и проверити безбедносне услове око пећи. Такође треба обратити пажњу на спречавање незгода као што су проток шљаке, пожар и урушавање отвора пећи.


Руковање и складиштење производа

Након припреме високоугљеничног феромангана, ако је потребно даље пречишћавање или одвајање других елемената, може се инфилтрирати или топити. Прерађену чисту течност феромангана са високим садржајем угљеника треба чувати у посебном контејнеру како би се избегле реакције оксидације. Истовремено, пажњу треба посветити еколошкој санитацији и безбедном управљању гасом како би се избегло цурење гаса.

Укратко, производња феромангана са високим садржајем угљеника методом електричних пећи је сложен процес који захтева научне и разумне оперативне кораке и строге мере безбедности. Само разумном контролом окружења топљења и температуре топљења, прилагођавањем односа сировина и савладавањем одржавања опреме и управљања безбедношћу можемо произвести висококвалитетне производе од феромангана високе чистоће високе чистоће како бисмо задовољили потребе индустријске области.