වානේ සෑදීමේදී ෆෙරොසිලිකන් වල කාර්යභාරය:
පළමුව: වානේ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ ඩිඔක්සිඩයිසර් සහ මිශ්ර කාරකය ලෙස භාවිතා කරයි. සුදුසුකම් ලත් රසායනික සංයුතිය සහිත වානේ ලබා ගැනීම සහ වානේවල ගුණාත්මක භාවය සහතික කිරීම සඳහා, වානේ සෑදීමේ පසුකාලීන අවධීන්හිදී ඩයොක්සිකරණය සිදු කළ යුතුය. සිලිකන් සහ ඔක්සිජන් අතර රසායනික සම්බන්ධතාවය ඉතා විශාල වේ, එබැවින් ෆෙරෝසිලිකන් වර්ෂාපතනය සහ විසරණය සඳහා වානේ සෑදීම සඳහා ශක්තිමත් ඩයොක්සයිඩරයිසර් වේ. deoxidation.

දෙවනුව: වාත්තු යකඩ කර්මාන්තයේ එන්නත් සහ ගෝලාකාර කාරකය ලෙස භාවිතා කරයි. වාත්තු යකඩ නූතන කර්මාන්තයේ වැදගත් ලෝහ ද්රව්යයකි. එය වානේ වලට වඩා ලාභදායී වේ, උණු කිරීම සහ උණු කිරීම පහසුය, විශිෂ්ට වාත්තු ගුණ ඇති අතර භූමිකම්පා ප්රතිරෝධයේ වානේ වලට වඩා බෙහෙවින් හොඳය. වාත්තු යකඩවලට ෆෙරොසිලිකන් නිශ්චිත ප්රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් යකඩ වළක්වා ගත හැකි අතර එය කාබයිඩ් සෑදෙන අතර මිනිරන් වර්ෂාපතනය සහ ගෝලාකාරකරණය ප්රවර්ධනය කරයි. එබැවින්, ෆෙරොසිලිකන් යනු ද්රව්ය යකඩ නිෂ්පාදනයේ වැදගත් එන්නත් කාරකයක් සහ ගෝලාකාර කාරකයකි.

තෙවනුව: ෆෙරෝඇලෝයි නිෂ්පාදනයේදී අඩු කිරීමේ කාරකයක් ලෙස භාවිතා කරයි. සිලිකන් සහ ඔක්සිජන් අතර රසායනික සම්බන්ධතාවය ඉතා ඉහළ වනවා පමණක් නොව, ඉහළ සිලිකන් ෆෙරෝසිලිකන්වල කාබන් අන්තර්ගතය ඉතා අඩුය. එබැවින්, අධි-සිලිකන් ෆෙරෝසිලිකන් යනු අඩු කාබන් ෆෙරෝඇලෝයි නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ෆෙරෝඇලෝයි කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වන අඩු කිරීමේ කාරකයකි.

හතරවනුව: ෆෙරෝසිලිකන් ස්වභාවික බ්ලොක් ප්රධාන භාවිතය වානේ නිෂ්පාදනයේ මිශ්ර කාරකයක් ලෙසය. එය වානේවල දෘඪතාව, ශක්තිය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර වානේ වෑල්ඩින් කිරීමේ හැකියාව සහ සැකසීමේ හැකියාවද වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

පස්වන: වෙනත් පැතිවල භාවිතා කරන්න. ඛනිජ සැකසුම් කර්මාන්තයේ අත්හිටුවන ලද අදියරක් ලෙස බිම හෝ පරමාණුක ෆෙරෝසිලිකන් කුඩු භාවිතා කළ හැකිය.