Ferrosilicon پائوڊر لوهه ۽ سلڪون جو هڪ ٿلهي ملندڙ مصر آهي، عام طور تي وزن جي لحاظ کان 15%-90% سلکان تي مشتمل آهي. صنعت ۾، عام گريڊن ۾ FeSi 45، FeSi 65، FeSi 75، ۽ خاص گھٽ المونيم يا گھٽ ڪاربن جون مختلف قسمون شامل آھن. ان جي مضبوط ڊي آڪسائيڊائيزنگ پاور، سلڪون جي سرگرمي، ۽ ڪنٽرولبل ذرات جي ماپ جي ورڇ جي مهرباني، ferrosilicon پائوڊر وڏي پيماني تي اسٽيل ميڪنگ، فاؤنڊيري پروسيس، ميگنيشيم جي پيداوار، ويلڊنگ استعمال ٿيندڙ سامان، ڪورڊ وائر، معدني پروسيسنگ، دھاتي جي وهڪري، ۽ حتي ڪي خاص ڪيميائي ۽ بيٽري جي اڳڪٿي واري رستي ۾ استعمال ٿيندو آهي.
اهم خاصيتون ۽ ڪارڪردگي جا فائدا
1) طاقتور Deoxidizer ۽ مصر ڪرڻ وارو ايجنٽ
- اعلي سلڪون سرگرمي: سلڪون کي آڪسيجن لاء مضبوط لاڳاپو آهي، جيڪو پگھليل فولاد ۽ کاسٽ آئرن ۾ تيز ۽ موثر ڊي آڪسائيڊشن کي چالو ڪري ٿو.
- صاف فولاد ٺاهڻ: مناسب طور تي ڊاس ٿيل فيروسليڪون پاؤڊر گھٽائي ٿو تحلیل ٿيل آڪسيجن، گھٽائي ٿو شموليت، ۽ ميڪيڪل ملڪيت کي بهتر بڻائي ٿو.
- الائي ڊيزائن: سلڪون طاقت، سختي، آڪسائيڊشن جي مزاحمت، ۽ ڪجهه اسٽيل ۽ کاسٽ آئرن ۾ برقي مزاحمت وڌائي ٿو.
2) مناسب ذرو سائيز جي تقسيم (PSD)
- فائن گرينولرٽي: عام سائيز ۾ 0–0.3 ملي ايم، 0–1 ملي ايم، 0–3 ملي ايم، 1–3 ملي ايم، يا حسب ضرورت مليل پائوڊر شامل آهن.
- مسلسل وهڪري: هڪ ڪنٽرول ٿيل پي ايس ڊي ڪورڊ وائر، انجيڪشن سسٽم، ۽ پاؤڊر تي ٻڌل عملن ۾ فيڊنگ جي درستگي کي بهتر بڻائي ٿو.
- رد عمل جو ڪنٽرول: نفيس جزا مٿاڇري جي ايراضي ۽ رد عمل جي شرح کي وڌائي ٿو. coarser fractions وچولي ڇڏڻ ۽ گرمي پيدا.
3) مستحڪم ڪيمسٽري ۽ گھٽ Impurities
- ھدف ڪيميا: Fe ۽ Si بنياد آھن؛ ڪنٽرول ٿيل Al, C, P, S, Ca, ۽ Ti مواد ناپسنديده پاران مصنوعات کي گھٽ ڪري ٿو.
- گھٽ ايلومينيم جا اختيار: ثانوي ريفائننگ ۽ اعليٰ معيار واري اسٽيل گريڊن لاءِ، گھٽ-Al ferrosilicon پائوڊر ايلومينا جي شموليت کي گھٽائي ٿو.
- ٽريڪ ڪنٽرول: P ۽ S کي محدود ڪرڻ ۾ مدد ڪري ٿي سختي ۽ ٿڪ جي مزاحمت کي برقرار رکڻ ۾ ھيٺئين پروڊڪٽس ۾.
4) حرارتي ۽ برقي رويي
- Exothermic امڪاني: انوکوليشن ۽ ڊي آڪسائيڊيشن رد عمل گرمي جاري ڪري ٿو جيڪا پگھلڻ واري حرارت کي مستحڪم ڪري سگهي ٿي.
- برقي مزاحمت: سلڪون مزاحمت وڌائي ٿو، خاص خاص الائيز ۽ ويلڊنگ فلڪس فارموليشن ۾ مفيد.
5) خودڪار فيڊنگ سان مطابقت
- ڪورڊ وائر ۽ نيوميٽڪ انجيڪشن: يونيفارم کثافت، گهٽ نمي، گهٽ مٽي، ۽ ضد ڪيڪنگ رويو مستحڪم ڊوزنگ ۽ گهٽ ۾ گهٽ لائن بلاڪ کي فعال ڪن ٿا.
- مسلسل بلڪ کثافت: پيشڪش پيڪنگ هاپر جي ڪارڪردگي ۽ ماپ جي درستگي کي بهتر بڻائي ٿو.
بنيادي ايپليڪيشن فيلڊز
1) اسٽيل ميڪنگ ڊي آڪسائيڊزر
- پرائمري ۽ سيڪنڊري اسٽيل ٺاھڻ: Ferrosilicon پائوڊر کي آڪسيجن کي موثر طريقي سان ختم ڪرڻ لاءِ لٺ ۾ يا ڪنڊ تار ذريعي شامل ڪيو ويندو آھي.
- صفائي جي بهتري: گھٽتائي غير دھاتي شموليت بهتر جفاڪشي، مشيني صلاحيت، ۽ سطح جي معيار کي ڏسجي ٿي.
2) ڊڪٽائل آئرن ۽ گرين آئرن انووليشن
- Nucleation امداد: Ferrosilicon پائوڊر گريفائٽ جي ٺهڻ کي فروغ ڏئي ٿو ۽ ڊڪٽائل لوهه ۾ نوڊول جي ڳڻپ کي بهتر بڻائي ٿو، ٿڌي کي گھٽائي ٿو.
- مستحڪم مائڪرو اسٽريچر: سيڪشن ٿلهي جي منتقلي ۾ مستقل مزاجي کي وڌائي ٿو ۽ ڇڪڻ واري پورسيٽي کي گھٽائي ٿو.
- انوڪيولنٽس سان جوڙڻ: اڪثر سي سي سي، سي بي، يا ناياب-ڌرتي انوڪيولنٽس سان گڏ ٺهيل گرافائٽ مورفولوجي لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
3) ميگنيشيم جي پيداوار Pidgeon پروسيس ذريعي
- گھٽائڻ وارو ڪردار: هاءِ سلڪون فرروسيليڪون پاؤڊر ڪم ڪري ٿو گھٽائڻ واري ايجنٽ جي طور تي calcined dolomite مان ميگنيشيم ڪڍڻ لاءِ اوچائي درجه حرارت تي خلا هيٺ.
- قيمت جي ڪارڪردگي: ذرات جي سائيز ۽ سلڪون مواد رد عمل جي ڪينيٽيڪس ۽ توانائي جي استعمال تي اثر انداز ڪن ٿا.
4) ويلڊنگ Consumables ۽ Fluxes
- فلڪس فارموليشن: فيروسليڪون پائوڊر ڊي آڪسائيڊشن ۽ سليگ ڪنٽرول لاءِ ويلڊنگ اليڪٽروڊس ۽ فلڪس-ڪورڊ تارن ۾ سلڪون فراهم ڪري ٿو.
- ويلڊ دھاتي معيار: مدد ڪري ٿو آڪسيجن کي هٽائڻ ۽ آرڪ جي رويي کي مستحڪم ڪرڻ، مالا جي ظاهري ۽ ميڪيڪل ملڪيت کي بهتر ڪرڻ.
5) Cored تار ۽ انجيڪشن Metallurgy
- درست ڊاسنگ: فائن FeSi پائوڊر اسٽيل جي پٽي ۾ ڍڪيل تار جي طور تي ڍڪيل آهي يا پگھل ۾ نموني طور تي انجڻ.
- پروسيس فائدا: بهتر مصر جي پيداوار، گھٽتائي ۽ آڪسائيڊشن، بهتر آپريٽر جي حفاظت، ۽ ٻيهر قابل نتيجا.
6) معدني پروسيسنگ ۽ بھاري ميڊيا
- Dense media separation: coarse ferrosilicon ڳري ميڊيا ۾ ڪوئلي جي ڌوئڻ ۽ معدنيات جي فائدي لاءِ استعمال ڪري سگھجي ٿو؛ ٺيڪ fractions مٿي کثافت ۽ rheology.
- مقناطيسي بحالي: Ferrosilicon مضبوط طور تي مقناطيسي آهي، اعلي وصولي جي شرح ۽ گهٽ آپريشنل قيمت کي چالو ڪري ٿو.
7) Metallurgical Additives ۽ خاص الائيز
- سلڪون بيئرنگ اسٽيل: اليڪٽريڪل اسٽيل، اسپرنگ اسٽيل، ۽ گرمي مزاحمتي اسٽيل ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ سلڪون استعمال ڪن ٿا.
- کاسٽ آئرن موڊيفائر: تيار ڪيل FeSi ڪمپوزيشن گاڏين ۽ مشينري حصن ۾ طاقت ۽ لباس جي مزاحمت ۾ اضافو ڪن ٿا.
8) ڪيميائي ۽ بيٽري جو اڳوڻو استعمال (طاق)
- Silicon جو ذريعو: ڪجهه ڪيميائي syntheses ۽ اڳوڻن رستن ۾، اعلي-پاڪيشن ferrosilicon پائوڊر هڪ silicon ڊونر طور ڪم ڪري سگهي ٿو.
- R&D رستا: اڀرندڙ عمل FeSi کي توانائي جي ذخيري ۾ سلکان سان مالا مال مواد لاءِ فيڊ اسٽاڪ طور ڳوليندا آهن.
ڪيئن چونڊيو صحيح Ferrosilicon پائوڊر
- سلڪون مواد (سي٪): Deoxidation طاقت، قيمت، ۽ ميٽيلرجيڪل مقصدن جي بنياد تي FeSi 45/65/75 چونڊيو. اعلي سلکان مواد عام طور تي مضبوط ڊي آڪسائيڊشن ۽ صاف اسٽيل جو مطلب آهي.
- ذرات جي ماپ (PSD):
- 0-0.3 mm يا 0-1 mm cored تار ۽ pneumatic انجيڪشن لاءِ.
- 0-3 ملي ميٽر اضافي لاءِ يا دستي ڊوزنگ سان گڏ فائونڊري ليڊز.
- کاڌ خوراڪ جي سامان ۽ رد عمل جي متحرڪ سان ملائڻ لاءِ ڪسٽم پي ايس ڊي.
- نجاست جي حد: وڌ ۾ وڌ Al، C، P، S بيان ڪريو؛ صاف اسٽيل لاء، گهٽ-Al ferrosilicon پاؤڊر چونڊيو تنگ P ۽ S ڪنٽرول سان.
- وهڪري ۽ نمي: سٺي وهڪري کي يقيني بڻايو، گهٽ نمي (<0.3٪ عام)، ۽ مستحڪم ڊاسنگ لاءِ مخالف ڪيڪنگ.
- ظاهري کثافت: پلنگ يا الڳ ٿيڻ کان بچڻ لاءِ هاپر ۽ فيڊر ڊيزائن کي ملائي.
- پيڪنگنگ: ھائگرو اسڪوپي ماحول لاءِ 25 ڪلو بيگز، 1-ٽن جمبو بيگز، يا ويڪيوم-سيل ٿيل اختيارن کي چونڊيو.
- معيار ۽ سرٽيفڪيشن: پڇو ISO 9001، ISO 14001، ISO 45001، ۽ مل ٽيسٽ سرٽيفڪيٽ (MTC) يا تجزيو جا سرٽيفڪيٽ (COA) في لاٽ.
عمل جا طريقا ۽ بهترين طريقا
- اڳي گرم ڪرڻ ۽ خشڪ ڪرڻ: فرروسيليڪون پائوڊر سڪي رکو؛ جڏهن ضروري هجي ته هائيڊروجن کڻڻ ۽ ٻاڦ جي ڌماڪن کان بچڻ لاءِ اڳئين گرميءَ جي لٺ جو اضافو.
- ڪنٽرول ٿيل اضافو: استعمال ڪريو cored تار يا injectors مسلسل dosing لاء؛ وڏن بيچ ڊمپن کان پاسو ڪريو جيڪي مقامي گرمائش جو سبب بڻجن ٿا.
- ميلٽ اسٽريرنگ: نرم آرگن اسٽريرنگ يا اليڪٽروميگنيٽڪ اسٽريرنگ سلڪون کي هڪجهڙائي ۾ مدد ڪري ٿي ۽ شامل ٿيڻ واري ڪلستر کي گهٽائي ٿي.
- شموليت جو انتظام: FeSi کي بنيادي سليگ مشق ۽ ڪلسيم جي علاج سان جوڙيو جڏهن شموليت کي تبديل ڪرڻ جي ضرورت هجي.
- حفاظت: مٽي ڪنٽرول استعمال ڪريو، مناسب پي پي اي، ۽ ڌماڪي-پروف هينڊلنگ ٺيڪ پائوڊر لاء. نمي ۽ oxidizers کان پري اسٽور.
- ٽريڪ ڪرڻ جي صلاحيت: ٽريڪ لاٽ نمبر، MTC/COA، ۽ واپرائڻ جي ڊيٽا معيار جي آڊٽ ۽ روٽ سبب جي تجزيو لاءِ.
توهان جي Ferrosilicon پائوڊر سپلائر کان درخواست ڪرڻ لاء معيار جي ماپ
- ڪيميائي ٺاھڻ: سي، ال، سي، پي، ايس، سي، ٽي، ايم اين، ۽ ٽاس عناصر سان منٽ // وڌ کان وڌ چشمي.
- سائيز جي ورڇ: D10 /D50/D90 يا مڪمل ميش بريڪ ڊائون سان گڏ تجزيو.
- نمي جو مواد: جيئن موڪليل نمي ۽ سڪي وڃڻ کان پوءِ.
- ظاهري کثافت ۽ ٽيپ جي کثافت: فيڊر ڊيزائن ۽ ڪورڊ تار لوڊ ڪرڻ لاءِ.
- مقناطيسي مواد ۽ جزا: ٿلهي ميڊيا ۽ مٽي ڪنٽرول ۾ وصولي کي متاثر ڪري ٿو.
- ري-آڪسائيڊيشن جو رجحان: عملي ٽيسٽن جو تعلق اسٽيل جي مخصوص گريڊن ۽ عملن سان.
- صفائي ۽ آلودگي: تيل، مورچا، ۽ غير مقناطيسي ملبي تي حدون.
اڪثر پڇيا ويندڙ سوال (FAQ)
- ferrosilicon پائوڊر ۽ silicon ڌاتو پائوڊر جي وچ ۾ ڇا فرق آهي؟ Ferrosilicon پائوڊر هڪ لوهه-silicon مصر آهي، خالص سلکان ڌاتو پائوڊر جي ڀيٽ ۾ سلڪون ۾ گهٽ، ۽ ڊي آڪسائيڊشن لاء بهتر آهي ۽ اسٽيل ۽ لوهه ۾ مصر. سلڪون ڌاتو پائوڊر اعلي پاڪائي سلکان آهي جيڪو ايلومينيم مصر، ڪيميائي ۽ اليڪٽرانڪس ۾ استعمال ٿيندو آهي.
- ڇا مان calcium-silicon کي ferrosilicon سان تبديل ڪري سگهان ٿو؟ ڪجهه ڊي آڪسائيڊشن مرحلن ۾، ها. پر CaSi calcium مهيا ڪري ٿو شامل ڪرڻ جي ترميم ۽ desulfurization لاء. چونڊ تي دارومدار اسٽيل گريڊ ۽ ٽارگيٽ شموليت مورفولوجي.
- ڪهڙو FeSi گريڊ ميگنيشيم جي پيداوار لاء بهترين آهي؟ FeSi 75 پائوڊر عام طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي، پر ذرات جي سائيز ۽ ناپاڪي جي سطح کي فرنس ڊيزائن ۽ ڊولومائٽ جي معيار کي ترتيب ڏيڻ گهرجي.
- اسٽوريج دوران ڪيڪنگ کي ڪيئن روڪيو؟ نمي کي نمايان کان هيٺ رکو، قطار ٿيل بيگز استعمال ڪريو، گرمي پد جي جھولن کان پري پيليٽس تي ذخيرو ڪريو، ۽ الٽرا فائن گريڊ لاءِ اينٽي ڪيڪنگ ايجنٽن تي غور ڪريو.
.png)
