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Método de refino de ferrocromo de alto carbono que funde ferrocromo de carbono médio-baixo

Data: Sep 19th, 2023
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Refino de minério de cromo ferrocromo de alto carbono: ao refinar ferrocromo de alto carbono com minério de cromo, a escória de refino tem maior viscosidade e ponto de fusão mais alto, e a temperatura do processo de fundição deve ser maior. Portanto, o consumo de energia é alto, a vida útil do revestimento do forno é curta e o teor de carbono não é fácil de diminuir. O ferrocromo com alto teor de carbono para sopro de oxigênio tem maior superioridade, como alta produtividade, baixo custo e alta taxa de recuperação. Atualmente, o método de produção tradicional ou método de aquecimento eletro-silício. O método de aquecimento do eletrossilício consiste em produzir escória alcalina no forno elétrico sob a condição de silício na liga de silício-cromo para reduzir os óxidos de cromo e ferro, de modo a produzir ferrocromo com baixo teor de carbono.
Método de refino de ferrocromo de alto carbono, fundição de ferrocromo de médio-baixo carbono
Refino por sopro de oxigênio de ferrocromo de baixo carbono: O método de sopro de oxigênio para refinar ferrocromo de baixo carbono usando o equipamento é um conversor, por isso é chamado de método conversor. De acordo com as diferentes formas de fornecimento de oxigênio, o sopro de oxigênio pode ser dividido em quatro tipos de sopro lateral, sopro superior, sopro inferior e sopro duplo superior e inferior. Nosso país adota o método conversor de sopro superior. O método de sopro de oxigênio consiste em soprar oxigênio diretamente no ferrocromo líquido de alto carbono para torná-lo descarbonetado e produzir ferrocromo de baixo carbono. Os principais elementos do ferrocromo com alto teor de carbono são cromo, ferro, silício e carbono, que podem ser oxidados. A principal tarefa da oxidação por sopro de ferrocromo com alto teor de carbono é descarbonizar e preservar o cromo. Quando o oxigênio é soprado no ferrocromo líquido com alto teor de carbono, porque o conteúdo de cromo e ferro é responsável por mais de 90% da quantidade total da liga, então a primeira oxidação de cromo e ferro e, em seguida, esses óxidos serão oxidados. o silício na liga. Devido à oxidação do cromo, ferro e silício, a temperatura da poça fundida aumenta rapidamente e a reação de descarbonetação se desenvolve rapidamente. Quanto maior a temperatura, mais favorável será para a reação de descarbonetação, podendo inibir a reação de oxidação do cromo e menor será a redução do carbono na liga.