Stop wanadu i azotu (VN) stał się jednym z najważniejszych materiałów mikrostopowych w nowoczesnym hutnictwie stali. Ponieważ światowy popyt na wysokowytrzymałą stal niskostopową stale rośnie, VN jest coraz częściej stosowany w stali konstrukcyjnej, stali konstrukcyjnej, stali rurociągowej, stali do budowy statków i stali samochodowej.

Węglik krzemu, jego nazwa chemiczna SiC lub nazwa handlowa karborund, to wyjątkowy materiał sztuczny, który stał się filarem nowoczesnej inżynierii. Proszek węglika krzemu powstaje w wyniku połączenia krzemu i węgla w bardzo wysokich temperaturach. Prawie każdy kawałek proszku ściernego z węglika krzemu używany obecnie w fabrykach jest produkowany w dużych piecach elektrycznych.

Proszek węglika krzemu (SiC) stosowany jako odtleniacz w produkcji stali, wysokowydajny materiał ścierny lub krytyczny składnik elektroniki mocy pojazdów elektrycznych (EV). SiC oferuje unikalne połączenie twardości, przewodności cieplnej i stabilności chemicznej.

Proszek węglika krzemu jest surowcem stosowanym w metalurgii proszków; w szczególności czarny węglik krzemu jest zwykle stosowany do przetwarzania materiałów o niskiej zawartości

Azotek żelazokrzemu i azotek krzemu brzmią jak dwa bardzo podobne produkty, ale w rzeczywistości są zasadniczo różne. W tym artykule wyjaśnimy różnicę między nimi pod różnymi kątami.

Elektrolityczny płatek manganu (często nazywany EMM lub elektrolitycznym metalem manganowym) to materiał manganowy o wysokiej czystości wytwarzany w procesie rafinacji elektrolitycznej. Dzięki stabilnemu składowi, niskiemu profilowi ​​zanieczyszczeń i spójnej formie płatków, EMM jest szeroko stosowany w produkcji stali, stopach aluminium, katodach o wysokiej zawartości niklu, tlenku litu i manganu, NMC, chemikaliach i innych zastosowaniach przemysłowych. W miarę wzrostu zapotrzebowania na mangan do akumulatorów, elektrolityczne płatki manganu stają się coraz bardziej istotne dla producentów poszukujących wydajności, jakości i opłacalności dostaw.