काठी डिष्ट्रेक्टरी सामग्री के हो?

ल्यान्डल डिफ्रेक्टरी सामग्रीहरू हुन् कि स्टीलमेकिंग प्रक्रियामा ल्याण्डलमेकिंग प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको हो र उच्च तापमान मलिन इस्पात र स्ल्यानमाको क्षयको प्रतिरोध गर्न प्रयोग गरिन्छ। मलइन स्टिललाई समातेर र परिवर्तित स्टिसिश गर्नको लागि मुख्य कन्टेनरले चरम फैलनशील इस्पात प्रभाव र हिंसात्मक प्रतिक्रियाहरू अनुकूल रहन आवश्यक छ। निम्न कुञ्जी कम्पोनेन्टहरू, प्रदर्शन आवश्यकताहरू र ल्याटल डिफ्रेक्टरी सामग्रीहरूको प्राविधिक चुनौतिहरू:

काठी डिटेक्टरी सामग्रीहरू के हुन्?

ल्यायल डिष्ट्रेक्टरी सामग्रीहरू मुख्यतया लालसाइ or ्यौं र लाल अपशील कार्यात्मक उत्पादनहरूको बनेको छ। यसका आन्तरिक डिफ्रेक्टरी सामग्रीहरूले चरम अवस्थाहरूको सामना गर्नुपर्नेछ जस्तै शोरिंग, रासायनिक पार्सन र थर्मल फर्मल थर्मल आकाशको आघात फिक्स्ड स्टील।

ल्यान्डल निर्जीवता प्राय: निम्न भागहरूमा विभाजित हुन्छ जब मल्टिन स्टील र कार्यात्मक आवश्यकताहरूको सम्पर्कमा विभिन्न क्षेत्रहरूमा विभाजित हुन्छ:

स्थायी तह (सुरक्षा तह):

सामग्री: लाइटभइट इन्सुलेशन ईंटहरू वा कम थर्मल संकुचन कास्ट योग्य (जस्तै माटो)।

कार्य: थर्मल इन्सुज, लेल शेलको तापक्रम कम गर्दै र तातो क्षति कम गर्दै।

कार्य तह (मलिन स्टील र स्ल्यागको साथ प्रत्यक्ष सम्पर्क):

स्लोग लाइन क्षेत्र:

सामग्री: म्याग्निया कार्बन ईंट (अफगो-सी, 10% ~ 20% graphite)।

सुविधाहरू: स्लेग क्षतिको लागि उच्च प्रतिरोध (विशेष गरी क्षारीय स्ल्यागको बिरूद्ध), ग्रेफाइटले थर्मल श्रृंगार र लुब्रिटी प्रदान गर्दछ।

वाल क्षेत्र:

सामग्री: एल्युमिनियम मग्नेडियम कार्बन ईंट (अल्को₃-MGO-C) वा उच्च एल्युमिनियम क्यामेरा (Aloo₃₃₃₃80%)।
सुविधाहरू: मल इस्पात erosion र लागत प्रतिरोधको प्रतिरोध र लागतहरू, गैर-लेग लाइन क्षेत्रहरूको लागि उपयुक्त।

तल क्षेत्र:

सामग्री: उच्च एल्युमिनियम ईंट वा कोंडुम क्यामेरा (Aloo₃₃90%)।
सुविधाहरू: उच्च यांत्रिक शक्ति, स्टील स्थिर दबाव र प्रभाव लगाउने प्रतिरोध।

कार्यात्मक कम्पोनेन्टहरू:

अपवर्तनी स्लाइडिंग गेट:

सामग्री: एल्युमिनियम र्यान्करोनियम कार्बन कम्पोजिट (अल्को₃-Zro₂-C) वा म्याग्नियम कार्बन (एम्प-सी)।

प्रकार्य: सही रूपमा मलिन स्टीलको प्रवाहको प्रवाह नियन्त्रण गर्नुहोस्, र उच्च तापमान क्षतिको प्रतिरोध गर्न आवश्यक छ र थर्मल दुख्ने।

शुद्ध प्लग:

सामग्री: कंडुम-लुकाल (अल्को₃-MGalo₄) वा म्याग्नियम (एम्बू)।

प्रकार्य: आर्मेन स्टीललाई आर्जन / नाइट्रोजन, एक समान तापमान र संरचना, उच्च पारगम्यता र एन्टि-पारगमन आवश्यक छ।

राम्रो ब्लक:

सामग्री: उच्च एल्युमिनिनम वा म्याग्नियम कार्बन।

कार्य: गेट ठीक गर्नुहोस् र मल स्टील प्रवाहको मेकानिकल प्रभावको सामना गर्न बन्द गर्नुहोस्।

काठी डिष्ट्रेक्टरी सामग्रीको प्रदर्शन आवश्यकताहरू

• स्लोग क्षतिको प्रतिरोध: लाल को स्लोग लाइन क्षेत्र उच्च-आधारभूतता स्लैग (coo / s sio / Sio ₂) को रासायनिक क्षरणको प्रतिरोध गर्न आवश्यक छ।
• थर्मल श्रृंगार प्रतिरोध: तापमान काँडमा कचौरामा ठूलो हुँदै जान्छ (जस्तै 1 1600 डिग्री सेल्सियसको कोठाको तापक्रमको लागि, र सामग्री क्र्याकिंगबाट जोगिन आवश्यक छ।
• उच्च तापमान शक्ति: मलिन स्टिलको स्थिर दबावको सामना गर्नुहोस् (जस्तै 200-टन लालसाको तल दबाव) 0.33pa) र मेकानिकल सदमेहरूको सामना गर्नुहोस्।
• कम प्रदूषण: रिक्स्टरी सामग्री (जस्तै SIO ₂) मा अशुद्धताहरूबाट टाढा रहनुहोस् र इस्पातहरूको प्रतिक्रियाबाट प्रतिक्रिया दिन र स्टीलको शुद्धतालाई असर गर्ने।

विकास र भौतिक प्रविधि को चुनौतीहरु

म्याग्नेसिया कार्बन ईंटको अप्टिमाइजलीकरण

परम्परागत म्याग्शिया कार्बन ईंटहरू: थर्मल शोर प्रतिरोध सुधार गर्न ग्राफिकमा भर पर्नुहोस्, तर ग्रेपिट सहजै ऑक्सीकरण गरिएको छ (अन्डी र SI थप्न आवश्यक छ)।

कम कार्बोनिकरण प्रवृत्ति: कम-कार्बन म्याग्नेसिया म्यानबर्ट ईंबन (ग्राफेयर सामग्री) नानोनटेल जोखिम कम गर्न कोर्फोइट संरचना (जस्तै रेनिन वारबन संरचना)।

वातावरणीय संरक्षण र क्रीम्शियम-मुक्त

क्रीम्शियम प्रदूषण समस्या: परम्परागत म्यागनेसिया-क्रोम ईंटहरू (एम्प-क्रोओआर) cr⁶⁺ को कार्क्सिनोजेनिकताको कारण प्रतिबन्धित छन्।

वैकल्पिक समाधान: स्पिनल (MGallo₄) वा म्याग्नियम-क्यालो) सामग्रीहरू, जुन दुबै स्ल्यागा-प्रतिरोधी र वातावरणीय मैत्री हो।

कास्टल अनुप्रयोगको विस्तार

अभिन्नली कास्टिंग टेक्नोलोजी: एल्यूमिना-म्याग्निशिया प्रयोग गर्नुहोस्, परम्परागत ईंटवर्कलाई बदल्न Alumel काल्पनिकहरू, जोड्ने र सेवा जीवन विस्तार गर्न।

स्वयं-स्तर कास्टेबलहरू: कम्पन-नि: शुल्क निर्माणको माध्यमबाट कम्पन आकारको अनुकूलन मार्फत कम्पन-नि: शुल्क निर्माण कार्यको माध्यमबाट प्राप्त गरिएको छ, श्रम लागत कम गर्दछ।

Likele डिष्ट्रेक्टरी सामग्रीहरूको विशिष्ट असफलता मोडहरू

स्लोग लाइन एर्जियन: स्लोग प्रवेशको कारण कम-पग्लिंग-पोइन्ट चरणको गठन, म्यानेबन-कार्बन ईंटको सतहमा, र संरचना पैदल यात्रामा।

थर्मल तनावले spalling: बारम्बार तापमान परिवर्तनले सामग्री भित्रका लढात्मकहरूको विस्तारलाई र अन्ततः तहड बहाउनुपर्यो।

हवाको ईंटको अवरुद्ध: मल्टिन स्टिलमा झुकावहरू (जस्तै अल्कोप) एयर प्वालमा जम्मा गरिएको छ, अर्जेन फ्लोटिंग प्रभावलाई असर गर्ने।

काठी डिष्ट्रेक्टरी सामग्रीहरूको आवेदन:

इस्पात इस्पात गन्ध: उच्च-शुद्धता कोर्रांडम एयर ईंटाहरू ईंट (Aloo₃> 99 %%) अशुद्धको परिचय कम गर्न प्रयोग गर्नुहोस्।

लामो जीवन डिजाइन: लागत र जीवनलाई ढाँचा / मार्चन कार्बन ईंट, लालसाजी-म्यागनेम-म्यागनेसम क्यानले कालीनको लागि)।

बौद्धिक निगरानी, ​​रिसर्वेड थर्मेड थर्मल छविहरू वा ध्वनिक उत्सर्जन टेक्नोलोजी वास्तविक समयमा ल्याण्डयनको स्थिति अनुगमन गर्न प्रयोग गर्नुहोस्।

ल्यायलको डिस्चार्टी सामग्रीहरू स्टीलमेकिंग प्रक्रियामा कोर उपभोक्ता हुन्, र तिनीहरूको प्रदर्शनले आलस्य स्टील, उत्पादन सुरक्षा र लागतको गुणस्तरलाई नियन्त्रण गर्दछ। कडाई रिफ्रेक्टरी सामग्रीहरूसँग तुलना गर्नुहोस्, ल्याल सामग्रीहरू लामो स्टीव स्टील निवासको सामना गर्न आवश्यक पर्दछ, अधिक जटिल स्ल्याग-स्टील प्रतिक्रियाहरू र उच्च मेकानिकल भार। भविष्यको विकास निर्देशनहरू कम-कार्बन र वातावरणीय मैत्री सामग्री, लामो-जीवन डिजाइन र बौद्धिक मर्मत वेदना समावेश गर्दछ। उदाहरण को लागी, म्याम्मियम-क्याल्शियम सामग्री र कार्बन-नि: शुल्क कास्टेबलले स्ल्यागको प्रतिरोधमा मात्र सुधार गर्न सक्दैन तर हरियो उत्पादनको आवश्यकताहरू पनि पूरा गर्न सक्दैन।