घर
हाम्रोबारे
धातुकर्म सामग्री
दुर्दम्य सामग्री
मिश्र धातु तार
सेवा
ब्लग
सम्पर्क गर्नुहोस्
मोबाइल:
तपाईको स्थिति : घर > ब्लग

Ferrosilicon पाउडर के हो?

मिति: Nov 28th, 2025
पढ्नुहोस्:
सेयर गर्नुहोस्:
फेरोसिलिकन पाउडर फलाम र सिलिकनको एक बारीक मिलाइएको मिश्र धातु हो, सामान्यतया 15% - 90% सिलिकन वजन द्वारा समावेश गर्दछ। उद्योगमा, सामान्य ग्रेडहरूमा FeSi 45, FeSi 65, FeSi 75, र विशेष कम-एल्युमिनियम वा कम-कार्बन संस्करणहरू समावेश छन्। यसको बलियो डिअक्सिडाइजिङ पावर, सिलिकन गतिविधि, र नियन्त्रणयोग्य कण आकार वितरणको लागि धन्यवाद, फेरोसिलिकन पाउडर स्टील निर्माण, फाउन्ड्री प्रक्रियाहरू, म्याग्नेसियम उत्पादन, वेल्डिंग उपभोग्य वस्तुहरू, कोरेड तार, खनिज प्रशोधन, धातुकर्म प्रवाहहरू, र केही रासायनिक र ब्याट्री पूर्ववर्ती मार्गहरूमा पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।


मुख्य गुणहरू र प्रदर्शन लाभहरू

1) शक्तिशाली डिओक्सिडाइजर र मिश्र धातु एजेन्ट

- उच्च सिलिकन गतिविधि: सिलिकनसँग अक्सिजनको लागि बलियो आत्मीयता छ, जसले पग्लिएको स्टील र कास्ट आइरनमा छिटो र कुशल डिअक्सिडेशन सक्षम पार्छ।
- सफा स्टिलमेकिंग: ठीकसँग डोज गरिएको फेरोसिलिकन पाउडरले घुलनशील अक्सिजन कम गर्छ, समावेशन कम गर्छ, र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्दछ।
- मिश्र धातु डिजाइन: सिलिकनले निश्चित स्टील्स र कास्ट आइरनहरूमा बल, कठोरता, अक्सीकरण प्रतिरोध, र विद्युतीय प्रतिरोधात्मकता बढाउँछ।


2) उपयुक्त कण आकार वितरण (PSD)

- फाइन ग्रेन्युलेरिटी: सामान्य आकारहरूमा ०–०.३ मिमी, ०–१ मिमी, ०–३ मिमी, १–३ मिमी, वा अनुकूलन मिल्ड पाउडरहरू समावेश छन्।
- लगातार प्रवाह योग्यता: एक नियन्त्रित PSD ले कोरेड तार, इंजेक्शन प्रणाली, र पाउडर-आधारित प्रक्रियाहरूमा फिडिङ सटीकता सुधार गर्दछ।
- प्रतिक्रिया नियन्त्रण: राम्रो अंशहरूले सतह क्षेत्र र प्रतिक्रिया दर बढाउँछ; मोटे अंशहरू मध्यम रिलीज र गर्मी उत्पादन।


3) स्थिर रसायन विज्ञान र कम अशुद्धता

- लक्ष्य रसायन: Fe र Si आधार हो; नियन्त्रित Al, C, P, S, Ca, र Ti सामग्रीले अवांछनीय उप-उत्पादनहरूलाई कम गर्छ।
- कम एल्युमिनियम विकल्पहरू: माध्यमिक रिफाइनिङ र उच्च-गुणस्तरको स्टिल ग्रेडहरूको लागि, कम-अल फेरोसिलिकन पाउडरले एल्युमिना समावेशहरूलाई कम गर्छ।
- ट्रेस नियन्त्रण: P र S प्रतिबन्धले डाउनस्ट्रीम उत्पादनहरूमा कठोरता र थकान प्रतिरोध कायम राख्न मद्दत गर्दछ।


4) थर्मल र इलेक्ट्रिकल व्यवहार

- एक्जोथर्मिक सम्भाव्यता: इनोकुलेशन र डिओक्सिडेशन प्रतिक्रियाहरूले तातो छोड्छ जसले पिघलको तापक्रमलाई स्थिर गर्न सक्छ।
- विद्युतीय प्रतिरोधात्मकता: सिलिकनले प्रतिरोधात्मकता बढाउँछ, निश्चित विशेषता मिश्र र वेल्डिङ फ्लक्स सूत्रहरूमा उपयोगी।


5) स्वचालित खुवाउने संग अनुकूलता

- कोरेड तार र वायमेटिक इंजेक्शन: समान घनत्व, कम आर्द्रता, कम धुलो, र एन्टि-केकिंग व्यवहारले स्थिर खुराक र न्यूनतम लाइन अवरोधहरू सक्षम पार्छ।
- लगातार बल्क घनत्व: अनुमानित प्याकिङले हपर प्रदर्शन र मापन सटीकता सुधार गर्दछ।


कोर आवेदन क्षेत्रहरू


१) स्टिलमेकिंग डिअक्सिडाइजर

- प्राइमरी र सेकेन्डरी स्टिल मेकिंग: फेरोसिलिकन पाउडर लडलमा वा कोरेड तार मार्फत अक्सिजनलाई कुशलतापूर्वक हटाउनको लागि थपिन्छ।
- सरसफाईमा सुधार: कम गरिएको गैर-धातु समावेशहरूले राम्रो कठोरता, मेसिनबिलिटी र सतहको गुणस्तरमा नेतृत्व गर्दछ।

2) डक्टाइल आइरन र ग्रे आइरन इनोकुलेशन

- न्यूक्लिएशन सहायता: फेरोसिलिकन पाउडरले ग्रेफाइट गठनलाई बढावा दिन्छ र नोडल आयरनमा नोड्यूल गणना सुधार गर्दछ, चिल घटाउँछ।
- स्थिर माइक्रोस्ट्रक्चर: सेक्शन मोटाई ट्रान्जिसनमा स्थिरता बढाउँछ र संकुचन पोरोसिटी कम गर्दछ।
- inoculants संग जोडी: अक्सर SiCa, SiBa, वा दुर्लभ-पृथ्वी इनोक्युलेन्टहरू अनुरूप ग्रेफाइट आकार विज्ञानको लागि प्रयोग गरिन्छ।


3) पिजन प्रक्रिया मार्फत म्याग्नेसियम उत्पादन

- रिडक्टेन्ट भूमिका: उच्च-सिलिकन फेरोसिलिकन पाउडरले भ्याकुम अन्तर्गत उच्च तापमानमा क्याल्साइन डोलोमाइटबाट म्याग्नेसियम निकाल्न कम गर्ने एजेन्टको रूपमा कार्य गर्दछ।
- लागत दक्षता: कण आकार र सिलिकन सामग्री प्रतिक्रिया गतिविज्ञान र ऊर्जा खपत प्रभाव।


4) वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरू र फ्लक्सहरू

- फ्लक्स सूत्र: फेरोसिलिकन पाउडरले वेल्डिङ इलेक्ट्रोड र फ्लक्स-कोरड तारहरूमा डिअक्सिडेशन र स्ल्याग नियन्त्रणको लागि सिलिकन आपूर्ति गर्दछ।
- वेल्ड मेटल गुणस्तर: अक्सिजन हटाउन र चाप व्यवहार स्थिर गर्न, मनका उपस्थिति र मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न मद्दत गर्दछ।

5) कोरेड तार र इंजेक्शन धातुकर्म

- सटीक खुराक: राम्रो FeSi पाउडर कोर्ड तार वा वायमेटिक रूपमा पिघल मा इंजेक्शन को रूप मा इस्पात पट्टी मा इनक्याप्सुलेटेड छ।
- प्रक्रिया लाभहरू: सुधारिएको मिश्र धातु उपज, कम फ्लेयर र ओक्सीकरण, राम्रो अपरेटर सुरक्षा, र दोहोर्याउन योग्य परिणामहरू।

6) खनिज प्रशोधन र भारी मिडिया

- घना मिडिया विभाजन: कोइला धुने र अयस्क लाभकारीको लागि भारी मिडियामा मोटे फेरोसिलिकन प्रयोग गर्न सकिन्छ; सूक्ष्म अंशहरू घनत्व र rheology शीर्ष अप।
- चुम्बकीय पुन:प्राप्ति: Ferrosilicon बलियो चुम्बकीय छ, उच्च रिकभरी दर र कम परिचालन लागत सक्षम गर्दछ।

7) धातुकर्म additives र विशेष मिश्र धातु

- सिलिकन बेयरिङ स्टील्स: इलेक्ट्रिकल स्टील्स, वसन्त स्टील्स, र गर्मी प्रतिरोधी स्टील्सले प्रदर्शन लाभको लागि सिलिकन लिभरेज गर्दछ।
- कास्ट आइरन परिमार्जनहरू: अनुकूल FeSi रचनाहरूले अटोमोटिभ र मेसिनरी कम्पोनेन्टहरूमा बल र पहिरन प्रतिरोध थप्छ।

8) रासायनिक र ब्याट्री पूर्ववर्ती प्रयोगहरू (Niche)

- सिलिकन स्रोत: केही रासायनिक संश्लेषण र पूर्ववर्ती मार्गहरूमा, उच्च शुद्धता फेरोसिलिकन पाउडरले सिलिकन दाताको रूपमा कार्य गर्न सक्छ।
- R&D मार्गहरू: उदीयमान प्रक्रियाहरूले FeSi लाई ऊर्जा भण्डारणमा सिलिकन युक्त सामग्रीहरूको लागि फिडस्टकको रूपमा अन्वेषण गर्दछ।


सही Ferrosilicon पाउडर कसरी छनौट गर्ने


- सिलिकन सामग्री (Si%): Deoxidation शक्ति, लागत, र धातुकर्म लक्ष्यहरूमा आधारित FeSi 45/65/75 चयन गर्नुहोस्। उच्च सिलिकन सामग्री भनेको सामान्यतया बलियो डिअक्सिडेशन र क्लिनर स्टील हो।
- कण आकार (PSD):
- ०–०.३ मिमी वा ०–१ मिमी कोरेड तार र वायवीय इन्जेक्सनको लागि।
- 0-3 mm लेडल थप्न वा म्यानुअल डोजिङको साथ फाउन्ड्री ल्याडलहरूको लागि।
- फीडिङ उपकरण र प्रतिक्रिया गतिशास्त्र मिलाउन अनुकूलन PSD।
- अशुद्धता सीमा: अधिकतम Al, C, P, S निर्दिष्ट गर्नुहोस्; सफा स्टिलहरूका लागि, कडा P र S नियन्त्रणहरूको साथ कम-अल फेरोसिलिकन पाउडर छनोट गर्नुहोस्।
- प्रवाह योग्यता र आर्द्रता: राम्रो प्रवाह सुनिश्चित गर्नुहोस्, कम आर्द्रता (<0.3% सामान्य), र स्थिर खुराकको लागि एन्टि-केकिंग।
- स्पष्ट घनत्व: ब्रिजिङ वा अलगावबाट बच्न हपर र फिडर डिजाइनसँग मिलाउनुहोस्।
- प्याकेजिङ: हाइग्रोस्कोपिक वातावरणका लागि २५ किलोको झोला, १ टन जम्बो झोला वा भ्याकुम-सिल गरिएका विकल्पहरू चयन गर्नुहोस्।
- मानक र प्रमाणीकरण: ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001, र मिल परीक्षण प्रमाणपत्र (MTC) वा विश्लेषणको प्रमाणपत्र (COA) प्रति लटको लागि सोध्नुहोस्।


प्रक्रिया सुझावहरू र उत्तम अभ्यासहरू


- पूर्व तताउने र सुकाउने: फेरोसिलिकन पाउडर सुक्खा राख्नुहोस्; हाइड्रोजन पिकअप र स्टीम विस्फोटबाट बच्नको लागि आवश्यक हुँदा पूर्व-तातो लाडल थप्नुहोस्।
- नियन्त्रित थप: लगातार खुराकको लागि कोरेड तार वा इन्जेक्टरहरू प्रयोग गर्नुहोस्; ठूला ब्याच डम्पहरूबाट जोगिनुहोस् जसले स्थानीय अत्यधिक तातो निम्त्याउँछ।
- पिघलने हलचल: कोमल आर्गन हलचल वा इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक हलचलले सिलिकनलाई एकरूप बनाउन र समावेशीकरण क्लस्टरहरूलाई कम गर्न मद्दत गर्दछ।
- समावेशीकरण व्यवस्थापन: FeSi लाई आधारभूत स्लाग अभ्यास र क्याल्सियम उपचारसँग जोड्नुहोस् जब समावेशहरू परिमार्जन गर्न आवश्यक हुन्छ।
- सुरक्षा: धुलो नियन्त्रण, उचित PPE, र राम्रो पाउडरको लागि विस्फोट-प्रूफ ह्यान्डलिंग प्रयोग गर्नुहोस्। नमी र अक्सिडाइजरबाट टाढा भण्डार गर्नुहोस्।
- ट्रेसेबिलिटी: ट्र्याक लट नम्बरहरू, MTC/COA, र गुणस्तर अडिटहरू र मूल कारण विश्लेषणको लागि खपत डेटा।


तपाईंको Ferrosilicon पाउडर आपूर्तिकर्ताबाट अनुरोध गर्न गुणस्तर मेट्रिक्स


- रासायनिक संरचना: Si, Al, C, P, S, Ca, Ti, Mn, र न्यूनतम/अधिकतम चश्मा सहित तत्वहरू ट्रेस गर्नुहोस्।
- साइज वितरण: D10/D50/D90 वा पूर्ण जाल ब्रेकडाउनको साथ सिभ विश्लेषण।
- आर्द्रता सामग्री: ढुवानी गरिएको आर्द्रता र सुकाउने वक्र पछि।
- स्पष्ट घनत्व र ट्याप घनत्व: फिडर डिजाइन र कोरेड तार लोडिङका लागि।
- चुम्बकीय सामग्री र जरिवाना: बाक्लो मिडिया र धुलो नियन्त्रणमा रिकभरीलाई प्रभाव पार्छ।
- पुन: ओक्सीकरण प्रवृत्ति: व्यावहारिक परीक्षणहरू विशिष्ट स्टिल ग्रेडहरू र प्रक्रियाहरूसँग जोडिएका छन्।
- सरसफाई र प्रदूषण: तेल, खिया, र गैर-चुम्बकीय मलबे मा सीमा।


बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू (FAQ)


- ferrosilicon पाउडर र सिलिकन धातु पाउडर बीच के भिन्नता छ?
Ferrosilicon पाउडर एक फलाम-सिलिकन मिश्र धातु हो, शुद्ध सिलिकन धातु पाउडर भन्दा सिलिकन मा कम, र डिअक्सिडेशन र इस्पात र फलाम मा मिश्रित को लागी अनुकूलित। सिलिकन धातु पाउडर एल्युमिनियम मिश्र धातु, रसायन, र इलेक्ट्रोनिक्स मा प्रयोग उच्च शुद्धता सिलिकन हो।

- के म क्याल्सियम-सिलिकनलाई फेरोसिलिकनले बदल्न सक्छु?
केही डिओक्सीकरण चरणहरूमा, हो। तर CaSi समावेश परिमार्जन र desulfurization को लागी क्याल्सियम प्रदान गर्दछ। छनौट स्टील ग्रेड र लक्ष्य समावेश आकार विज्ञान मा निर्भर गर्दछ।

- म्याग्नेसियम उत्पादनको लागि कुन FeSi ग्रेड उत्तम छ?
FeSi 75 पाउडर सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ, तर कण आकार र अशुद्धता स्तर फर्नेस डिजाइन र डोलोमाइट गुणस्तर मा ट्युन हुनुपर्छ।

- भण्डारण समयमा केकिङ कसरी रोक्न?
आर्द्रतालाई विशिष्टता भन्दा कम राख्नुहोस्, लाइन गरिएको झोलाहरू प्रयोग गर्नुहोस्, तापक्रमको परिवर्तनबाट टाढा प्यालेटहरूमा भण्डार गर्नुहोस्, र अल्ट्रा-फाइन ग्रेडहरूको लागि एन्टि-केकिंग एजेन्टहरू विचार गर्नुहोस्।