सिलिकन कार्बाइड पाउडर पाउडर धातु विज्ञान मा प्रयोग हुने कच्चा माल हो; विशेष गरी, कालो सिलिकन कार्बाइड सामान्यतया कम तन्य शक्ति भएका सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न प्रयोग गरिन्छ - जस्तै कास्ट आइरन र अलौह धातुहरू - साथै ढुङ्गा र छाला जस्ता गैर-धातु सामग्रीहरू। यसको विपरित, उच्च-शुद्धता हरियो सिलिकन कार्बाइड कडा र भंगुर सामग्रीहरू, जस्तै सिमेन्ट कार्बाइड्स (टंगस्टन कार्बाइड), अप्टिकल गिलास, र उच्च-गुणस्तरको सिरामिक्सको सटीक पीसको लागि प्रयोग गरिन्छ।
सिलिकन कार्बाइडको इतिहास मानव प्रतिभाको प्रमाण हो। यद्यपि यो प्राकृतिक रूपमा अत्यन्त दुर्लभ खनिज मोइसानाइटको रूपमा हुन्छ - उल्कापिण्डहरूमा मात्र ट्रेस मात्रामा पाइन्छ - औद्योगिक संसार पूर्ण रूपमा सिंथेटिक उत्पादनमा निर्भर हुन्छ। Acheson प्रक्रिया उत्पादनको लागि सुनको मानक बनेको छ, यद्यपि यो ऊर्जा दक्षता र उत्पादन शुद्धता सुधार गर्न दशकहरूमा परिष्कृत गरिएको छ। नतिजा "कच्चा" सिलिकन कार्बाइड त्यसपछि कुचल, धोई, र हामीले आज प्रयोग गर्ने सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडर सिर्जना गर्न विभिन्न आकारहरूमा सावधानीपूर्वक वर्गीकरण गरिन्छ।
यी पाउडरहरूको ग्रेडिङ FEPA (European Producers of Abrasives को महासंघ), ANSI (अमेरिकन नेशनल स्ट्यान्डर्ड इन्स्टिच्युट), र JIS (जापानी औद्योगिक मानक) जस्ता अन्तर्राष्ट्रिय मापदण्डहरूद्वारा नियन्त्रित हुन्छ। यी मापदण्डहरूले कण आकार वितरण सुसंगत छ भनी सुनिश्चित गर्दछ, जुन ल्यापिङ, पालिसिङ, र ग्राइन्डिङ कार्यहरूमा अनुमानित सतह फिनिशहरू प्राप्त गर्नको लागि महत्त्वपूर्ण छ। फराकिलो ग्रेन साइज वितरण भएको पाउडरले नाजुक वर्कपीसमा गहिरो खरोंचहरू निम्त्याउन सक्छ, जबकि कडा रूपमा नियन्त्रित पाउडरले एक समान, उच्च-गुणस्तरको फिनिश सुनिश्चित गर्दछ।
सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडर को रासायनिक शुद्धता यसको भौतिक गुण र अभिप्रेत आवेदन निर्धारण गर्दछ। उच्च-गुणस्तरको घर्षण पाउडरहरू तिनीहरूको SiC सामग्रीद्वारा वर्गीकृत गरिन्छ, उच्च प्रतिशतहरूले सामान्यतया राम्रो कठोरता र काट्ने दक्षतालाई संकेत गर्दछ। तल कालो र हरियो सिलिकन कार्बाइड दुवैको लागि विशिष्ट रासायनिक संरचनाको विस्तृत ब्रेकडाउन छ।
| कम्पोनेन्ट | कालो सिलिकन कार्बाइड (%) | हरियो सिलिकन कार्बाइड (%) |
|---|---|---|
| सिलिकन कार्बाइड (SiC) | 98.00 - 98.80 | 99.00 - 99.50 |
| फ्री कार्बन (C) | ≤ ०.२० | ≤ ०.१५ |
| फेरिक अक्साइड (Fe2O3) | ≤ ०.३० | ≤ ०.१० |
| चुम्बकीय सामग्री | ≤ ०.००५ | ≤ ०.००३ |
| अन्य अशुद्धता | ट्रेस | ट्रेस |
हरियो सिलिकन कार्बाइडको उच्च शुद्धता (प्रायः 99% SiC भन्दा बढी) अझ कडा कच्चा माल चयन र भट्टी वातावरणको अधिक सटीक नियन्त्रण मार्फत प्राप्त हुन्छ। यो उच्च शुद्धता एक तेज अनाज संरचना र उच्च परिशुद्धता पीस आवेदन मा राम्रो प्रदर्शन अनुवाद गर्दछ।
सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडरको मेकानिकल प्रदर्शनले यसलाई एल्युमिनियम अक्साइड वा गार्नेट जस्ता परम्परागत घर्षणहरूबाट अलग राख्छ। यसको कठोरता र थर्मल स्थिरता सिंथेटिक सामग्रीको लागि उच्चतम हो। तलको तालिकाले यसको औद्योगिक उपयोगितालाई परिभाषित गर्ने मुख्य मेकानिकल र भौतिक गुणहरूलाई रूपरेखा दिन्छ।
| सम्पत्ति | सामान्य मान | मापन एकाइ |
|---|---|---|
| क्रिस्टल संरचना | हेक्सागोनल / अल्फा | - |
| Mohs कठोरता | 9.2 - 9.5 | स्केल १-१० |
| नूप कठोरता (K100) | 2400 - 2800 | kg/mm² |
| घनत्व | 3.15 - 3.25 | g/cm³ |
| पिघलने बिन्दु | २,७३० (विच्छेद) | °C |
| थर्मल चालकता | 60 - 150 | W/m·K |
| कम्प्रेसिभ शक्ति | 3.9 - 4.5 | GPa |
यी यान्त्रिक गुणहरूको कारणले गर्दा, सिलिकन कार्बाइड एक उत्कृष्ट घर्षण मात्र होइन तर उच्च दुर्दम्य सामग्री पनि हो। 1,000 डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी तापक्रममा संरचनात्मक अखण्डता र कठोरता कायम राख्ने यसको क्षमताले यसलाई उच्च-तापमान भट्टी फर्नीचर र ताप एक्सचेंजरहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडरले फाइदाहरूको एक अद्वितीय सेट प्रदान गर्दछ जसले यसलाई औद्योगिक कार्यहरूको मागको लागि मनपर्ने विकल्प बनाउँदछ। यी विशेषताहरूले सुनिश्चित गर्दछ कि सामग्रीले उच्च दबाव र चरम तापमान अन्तर्गत कुशलतापूर्वक प्रदर्शन गर्दछ।
यी फाइदाहरूले उपकरण पहिरन घटाएर र उत्पादन चक्रको गति बढाएर निर्माताहरूको लागि लागत बचतमा प्रत्यक्ष रूपमा अनुवाद गर्दछ। हाई-स्पीड ग्राइन्डिङ अपरेसनहरूमा, सिलिकन कार्बाइड एब्रेसिभ पाउडरको क्षमताले यसको "बाइट" कायम राख्नको लागि कम आवश्यक पासहरू र उच्च सतह फिनिशमा परिणाम दिन्छ।
सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडरको बहुमुखी प्रतिभाले यसलाई उद्योगहरूको विशाल सरणीमा प्रयोग गर्न अनुमति दिन्छ। परम्परागत निर्माण देखि अत्याधुनिक प्रविधि सम्म, यसको अनुप्रयोगहरू लगभग असीमित छन्।
हालैका वर्षहरूमा, एक महत्त्वपूर्ण केस स्टडीमा सौर्य उद्योग समावेश छ। विश्वले नवीकरणीय उर्जातर्फ अग्रसर हुँदा, सोलार प्यानलहरूको लागि उच्च-शुद्धता सिलिकनको उत्पादनले सिलिकन इन्गटहरूलाई पातलो वेफरहरूमा काट्नको लागि सिलिकन कार्बाइड एब्रेसिभ पाउडरमा धेरै निर्भर गरेको छ। हीराको तारले लोकप्रियता हासिल गरेको बेला, यस क्षेत्रमा विशिष्ट उच्च-परिशुद्धता अनुप्रयोगहरूको लागि SiC स्लरी एक महत्वपूर्ण विधि बनेको छ।
जबकि दुबै प्रजातिहरूले समान आधारभूत रसायन साझा गर्छन्, कालो र हरियो सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडर बीचको सूक्ष्म भिन्नताहरू विशिष्ट औद्योगिक परिणामहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छन्। कालो सिलिकन कार्बाइड थोरै मात्रामा नुन र भुराको साथ सिलिका र कार्बन प्रतिक्रिया गरेर उत्पादन गरिन्छ। यी additives को उपस्थितिले थोरै कम शुद्धतामा परिणाम दिन्छ तर कडा अनाज सिर्जना गर्दछ जुन ढुङ्गा र कास्ट आइरन जस्ता सामग्रीको भारी-कर्तव्य पीसको लागि उत्कृष्ट छ।
हरियो सिलिकन कार्बाइड उच्च ग्रेडको कच्चा माल प्रयोग गरी उत्पादन गरिन्छ र निश्चित additives बिना, क्लिनर, अधिक पारदर्शी हरियो क्रिस्टलको परिणामस्वरूप। यो कालो SiC भन्दा धेरै कमजोर छ (धेरै सजिलै तोडिन्छ), जुन एक हानि जस्तो लाग्दछ, तर यो वास्तवमा सटीक कार्यहरूको लागि फाइदा हो। उच्च फ्रिबिलिटीले यो सुनिश्चित गर्दछ कि घर्षण जीवनभर तिखो रहन्छ, यसलाई टंगस्टन कार्बाइड उपकरणहरू र उच्च-परिशुद्धता इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरू पीस गर्नको लागि प्रमुख विकल्प बनाउँदछ।
सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडरको प्रभावकारिता ठूलो मात्रामा यसको ग्रिट साइज द्वारा निर्धारण गरिन्छ। ग्रिटलाई सामान्यतया म्याक्रो ग्रिट्स (F8 देखि F220) र माइक्रो ग्रिट (F230 देखि F2000) मा वर्गीकृत गरिन्छ। FEPA मानक यी आकारहरूको लागि सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने ग्लोबल बेन्चमार्क हो।
उदाहरण को लागी, एक F60 ग्रिट पाउडर अपेक्षाकृत मोटो छ र भारी सामाग्री हटाउन को लागी प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कुनै न कुनै कास्टिंग को पीस। अर्कोतर्फ, एक F1200 पाउडर एक अत्यन्तै राम्रो पीठो जस्तो पदार्थ हो जुन टेलिस्कोप मिररको अन्तिम पालिश गर्न वा अर्धचालक वेफर्सको पातलो गर्न प्रयोग गरिन्छ। "परफेक्ट पोलिश" प्राप्त गर्नको लागि एक बहु-चरण प्रक्रिया चाहिन्छ जहाँ एक प्राविधिकले मोटो सिलिकन कार्बाइड एब्रेसिभ पाउडरको साथ सुरु गर्छ र अघिल्लो चरणबाट छोडिएका खरोंचहरू हटाउन क्रमशः राम्रो ग्रिट्समा सर्छ।
बजार तथ्याङ्कहरूले देखाउँछ कि माइक्रो-साइज पाउडरहरूको माग म्याक्रो ग्रिटहरू भन्दा छिटो दरमा बढिरहेको छ, इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूको लघुकरण र एयरोस्पेस क्षेत्रमा उच्च-परिशुद्धता समाप्तको बढ्दो आवश्यकताद्वारा संचालित। भर्खरको उद्योग रिपोर्टहरूका अनुसार, माइक्रो-ग्रिट SiC बजारले 2030 सम्म 5.5% भन्दा बढीको CAGR (कम्पाउन्ड वार्षिक वृद्धि दर) देख्ने अपेक्षा गरिएको छ।
सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडरको सबैभन्दा आकर्षक आधुनिक प्रयोगहरू मध्ये एक घर्षणको रूपमा होइन, तर पावर इलेक्ट्रोनिक्समा प्रयोग हुने SiC वेफर्सको अग्रदूतको रूपमा। यद्यपि, घर्षण पाउडर आफैले यहाँ दोहोरो भूमिका खेल्छ। यी वेफर्सको निर्माणमा, SiC पाउडर एकल-क्रिस्टल SiC boules बढ्नको लागि भौतिक भाप यातायात (PVT) प्रणालीहरूमा कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसबाहेक, एक पटक बुले बढिसकेपछि, चिप निर्माणको लागि आवश्यक "एपि-रेडी" सतह प्राप्त गर्न सिलिकन कार्बाइड एब्रेसिभ पाउडर प्रयोग गरेर यसलाई काट्न र पालिस गर्नुपर्छ।
सिलिकन कार्बाइड अर्धचालकहरू परम्परागत सिलिकन भन्दा उच्च छन् किनभने तिनीहरू उच्च भोल्टेजहरू, उच्च तापक्रमहरू ह्यान्डल गर्न सक्छन्, र छिटो स्विचिंग गतिहरू छन्। यसले टेस्ला र अन्य इलेक्ट्रिक गाडीहरूमा पावर इन्भर्टरहरूको लागि तिनीहरूलाई आवश्यक बनाउँछ। EV बजार विस्तार हुँदै जाँदा, कच्चा सिलिकन कार्बाइड एब्रेसिभ पाउडरदेखि तयार पावर मोड्युलसम्मको सम्पूर्ण आपूर्ति श्रृंखलाले अभूतपूर्व लगानी र प्राविधिक विकास देखिरहेको छ।
कुनै पनि औद्योगिक प्रक्रियाको रूपमा, सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडरको उत्पादन र प्रयोगले वातावरणीय प्रभाव पार्छ। Acheson प्रक्रिया ऊर्जा-गहन हो र एक उप-उत्पादन रूपमा कार्बन डाइअक्साइड उत्पादन गर्दछ। यद्यपि, आधुनिक उत्पादकहरूले कार्बन क्याप्चर टेक्नोलोजीहरू लागू गर्दैछन् र नवीकरणीय ऊर्जा स्रोतहरूमा स्विच गर्दै छन् उनीहरूको भट्टीहरूलाई शक्ति दिन। यसबाहेक, अपघर्षकको रूपमा SiC को दीर्घायु र दक्षताको मतलब नरम घर्षणहरूको तुलनामा विशेष कार्य गर्न कम सामग्री आवश्यक पर्दछ, समग्र फोहोर प्रवाहलाई कम गर्दै।
कार्यस्थल सुरक्षाको सन्दर्भमा, सिलिकन कार्बाइडलाई "उपद्रव धुलो" मानिन्छ। यद्यपि यो विषाक्त छैन, कणहरूको तीखो प्रकृतिको अर्थ औद्योगिक वातावरणमा उचित धुलो निकासी र व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (पीपीई) अनिवार्य छ। उचित ह्यान्डलिंगले सुनिश्चित गर्दछ कि यो अविश्वसनीय सामग्रीको फाइदाहरू कार्यबलको स्वास्थ्यमा सम्झौता नगरी प्रयोग गर्न सकिन्छ।
एक प्रमुख एयरोस्पेस कम्पोनेन्ट निर्माताले भर्खरै परम्परागत एल्युमिनियम अक्साइड पाङ्ग्राहरू प्रयोग गरेर सिलिकन कार्बाइड-लेपित बेल्टहरू र टाइटेनियम मिश्रबाट बनेको टर्बाइन ब्लेडहरू परिष्करण गर्न पाउडरहरूमा ट्रान्जिसन गरेको छ। परिणामहरू महत्त्वपूर्ण थिए। सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडरको उच्च कठोरता र थर्मल गुणहरू प्रयोग गरेर, निर्माताले प्रति ब्लेड प्रशोधन समयमा 30% कमी र घर्षण मिडियाको आयुमा 20% वृद्धि रिपोर्ट गर्यो।
SiC पाउडरको तीखो काट्ने कार्यले टाइटेनियम सतहको "स्मीयरिंग" लाई रोक्यो, नरम घर्षणको साथ एक सामान्य समस्या जसले प्रायः सतहमा दोष र संरचनात्मक कमजोरीहरू निम्त्याउँछ। यस केस स्टडीले हाइ-प्युरिटी सिलिकन कार्बाइडमा स्विच गर्दा तल्लो रेखा र सुरक्षा-महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूको गुणस्तरलाई सीधै प्रभाव पार्न सक्छ भनेर हाइलाइट गर्दछ।
सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडर खरिद गर्दा, गुणस्तर स्थिरता सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक हो। औद्योगिक प्रयोगकर्ताहरूले व्यापक ब्याच विश्लेषण रिपोर्टहरू (BAR) वा विश्लेषणका प्रमाणपत्रहरू (COA) प्रदान गर्ने आपूर्तिकर्ताहरू खोज्नुपर्छ। यी कागजातहरूले SiC सामग्री, कण आकार वितरण (PSD), र अशुद्धता स्तरहरू प्रमाणित गर्नुपर्छ।
यसबाहेक, अन्नको भौतिक आकार महत्त्वपूर्ण छ। केहि अनुप्रयोगहरूको लागि, स्थायित्वको लागि ब्लकी दानालाई प्राथमिकता दिइन्छ, जबकि अरूको लागि, आक्रामक काटनको लागि एक तेज, सुई जस्तो दाना आवश्यक छ। एक पेशेवर आपूर्तिकर्ताले ग्राहकको विशिष्ट मेसिनरी र सामग्री आवश्यकताहरूको लागि पाउडर अनुकूलन गर्न विभिन्न अनाज आकारहरू र सतह उपचारहरू (जस्तै गर्मी उपचार वा रासायनिक कोटिंग) प्रस्ताव गर्नेछ।
सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडरको भविष्य उज्ज्वल देखिन्छ, "तीन विद्युतीकरण" द्वारा संचालित: यातायातको विद्युतीकरण, ग्रिडको विद्युतीकरण, र औद्योगिक तापको विद्युतीकरण। विश्वव्यापी उद्योगहरू अधिक कुशल र कडा सामग्रीहरू तिर लाग्दा, यी सामग्रीहरूलाई आकार दिन र समाप्त गर्न SiC को माग मात्र बढ्नेछ।
न्यानो स्केलमा पनि नवप्रवर्तन भइरहेको छ। नानो-सिलिकन कार्बाइड पाउडरहरू प्रबलित धातु-म्याट्रिक्स कम्पोजिटहरू र उन्नत सिरेमिक कोटिंगहरूमा प्रयोगको लागि अनुसन्धान भइरहेको छ। यी सामग्रीहरूले अभूतपूर्व शक्ति-देखि-वजन अनुपातहरू प्रदान गर्ने वाचा गर्दछ, जसले आगामी दशकहरूमा संरचनात्मक इन्जिनियरिङमा क्रान्ति ल्याउन सक्छ। सिलिकन कार्बाइड अब "पीसने धुलो" मात्र होइन; यो प्रविधिको भविष्यको लागि आधारभूत सामग्री हो।
सारांशमा, सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडर एक असाधारण औद्योगिक उपकरण हो जुन यसको नजिकको हीरा कठोरता, असाधारण थर्मल चालकता, र रासायनिक लचिलोपन द्वारा परिभाषित गरिएको छ। हामीले यसको रासायनिक संरचनाको अन्वेषण गरेका छौं, उच्च-स्तरीय प्रदर्शनको लागि आवश्यक उच्च शुद्धता स्तरहरू नोट गर्दै, र यसको मेकानिकल कार्यसम्पादन समीक्षा गर्यौं, जसले चरम-तापमान वातावरणमा यसको भूमिकालाई हाइलाइट गर्दछ। कालो SiC को साथ कास्ट आइरन को भारी-कर्तव्य पीस देखि हरियो SiC संग अर्धचालकहरु को सटीक पालिश सम्म, यो सामग्रीको बहुमुखी प्रतिभा बेजोड छ। यसको फाइदाहरू, जस्तै तीव्र क्रिस्टलीय संरचना र थर्मल झटका प्रतिरोध, दक्षता र गुणस्तरको सन्दर्भमा मूर्त लाभहरू प्रदान गर्दछ। उद्योगहरू विकसित हुँदै जाँदा, विशेष गरी विद्युतीय सवारीसाधन र एयरोस्पेसको क्षेत्रमा, सिलिकन कार्बाइड विश्वव्यापी निर्माण टुलकिटमा एक अपरिहार्य सम्पत्ति रहनेछ।
1. कालो र हरियो सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडर बीच के भिन्नता छ?
कालो सिलिकन कार्बाइडमा अलि बढी अशुद्धता हुन्छ र यो कडा हुन्छ, जसले यसलाई कास्ट आइरन र ढुङ्गा जस्ता कम तन्य शक्तिका सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। हरियो सिलिकन कार्बाइडको उच्च शुद्धता (सामान्यतया> 99%) हुन्छ र यो अधिक नाजुक हुन्छ, यसले टंगस्टन कार्बाइड र अप्टिकल गिलास जस्ता कडा सामग्रीहरूलाई सटीक रूपमा पीस्नको लागि राम्रो बनाउँछ।
2. के सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडर पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ?
हो, स्यान्डब्लास्टिङ वा निश्चित ल्यापिङ प्रक्रियाहरू जस्ता धेरै अनुप्रयोगहरूमा, SiC पुन: दावी गर्न सकिन्छ र धेरै पटक पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। यद्यपि, यो कमजोर भएकोले, कणहरू प्रत्येक प्रयोगको साथ साना आकारहरूमा टुक्रनेछन्, अन्ततः मूल विशिष्टताको लागि तिनीहरूको प्रभावकारिता गुमाउनेछ।
3. के सिलिकन कार्बाइड एल्युमिनियम अक्साइड भन्दा कडा छ?
हो, सिलिकन कार्बाइड एल्युमिनियम अक्साइड भन्दा धेरै कडा छ। Mohs मापनमा, SiC 9.2 देखि 9.5 सम्म छ, जबकि एल्युमिनियम अक्साइड 9.0 को वरिपरि छ। यसले कडा वा बढी भंगुर सामग्रीहरू काट्नको लागि SiC लाई राम्रो बनाउँछ।
4. के सिलिकन कार्बाइड पाउडर खतरनाक छ?
SiC लाई सामान्यतया गैर-विषाक्त मानिन्छ र यसलाई कार्सिनोजेनको रूपमा वर्गीकृत गरिएको छैन। यद्यपि, कुनै पनि राम्रो पाउडर जस्तै, यसलाई सास फेर्दा श्वासप्रश्वासमा जलन हुन सक्छ। सधैं उचित भेन्टिलेसन प्रयोग गर्नुहोस् र धुलोको मास्क वा श्वासप्रश्वास यन्त्र लगाउनुहोस् जब पाउडरलाई सुख्खा अवस्थामा ह्यान्डल गर्नुहोस्।
5. मैले मेरो परियोजनाको लागि सही ग्रिट साइज कसरी छान्ने?
छनौट इच्छित समाप्त मा निर्भर गर्दछ। तल्लो ग्रिट नम्बरहरू (जस्तै, F24, F36) मोटो हुन्छन् र द्रुत सामग्री हटाउनका लागि प्रयोग गरिन्छ। उच्च ग्रिट नम्बरहरू (जस्तै, F600, F1000) ठीक छन् र चिकनी, ऐना-जस्तो फिनिशको लागि प्रयोग गरिन्छ। प्रायजसो, एक परियोजनालाई मोटे देखि राम्रो सम्म ग्रिट को एक अनुक्रम चाहिन्छ।
6. के सिलिकन कार्बाइड घर्षण पाउडरको म्याद समाप्त हुन्छ?
होइन, सिलिकन कार्बाइड रासायनिक रूपमा स्थिर खनिज हो र यदि सुख्खा, सफा वातावरणमा भण्डारण गरियो भने समयावधि समाप्त हुँदैन वा घट्दैन। भण्डारणको समयमा प्राथमिक चिन्ता भनेको नमी अवशोषण रोक्न हो, जसले पाउडर क्लम्प हुन सक्छ।
.png)
